Silikona emalja: īpašības un īpašības

Šodien ražotāji piedāvā milzīgu daudzumu visdažādāko krāsu un krāsu, ko izmanto dažādiem apdares veidiem. Iespējams, ka vissvarīgākais no visiem būvniecības tirgus variantiem ir silikona emalja, kas tika izstrādāta pagājušajā gadsimtā un tiek pastāvīgi pilnveidota, iekļaujot tās sastāvā papildu sastāvdaļas.

Jebkura emalja un silikona veids nav izņēmums, tiem ir noteikta kompozīcija, no kuras ir atkarīgas krāsas materiāla īpašības.

Dažādu emalju veidu sastāvā ietilpst organiskie sveķi.kas novērš pielietotā slāņa nodilumu un palīdz samazināt uzklātā sastāva žūšanas laiku. Papildus organiskajiem sveķiem krāsai pievieno tādas vielas kā celulozes vai akrila sveķi. To klātbūtne emaljās ir nepieciešama, lai izveidotu plēvi, kas piemērota gaisa žāvēšanai. Emaljas karbamīda sveķi ļauj palielināt plēves pārklājuma cietību pēc žāvēšanas uz krāsojamā materiāla virsmas.

Visu veidu silikona emalju īpašā iezīme ir to izturība pret augstām temperatūrām. Poliorganosiloksānu klātbūtne kompozīcijās nodrošina, ka virsmai uzklātie pārklājumi ir stabili ilgstoši.

Papildus šiem komponentiem silikona emalju sastāvā ietilpst dažādi pigmentinokrāsojot nokrāsoto virsmu. Sastāvdaļu klātbūtne emalju sastāvā ļauj saglabāt ilgu laiku uz izvēlētās krāsas virsmas.

Silikona emalju uzklāšana uz virsmas ļauj aizsargāt materiālu no daudziem nelabvēlīgiem faktoriem, vienlaikus saglabājot krāsotās virsmas izskatu. Uz virsmas nogulsnētais emaljas sastāvs veido aizsargplēvi, kas nesaplūst gan augstās, gan zemās temperatūras ietekmē. Daži šāda veida emalju tipi var izturēt temperatūru līdz + 700 ° C un sešdesmit grādu salnām.

Sakarā ar sastāvā iekļautajām sastāvdaļām, visi emalju veidi zināmā mērā ir izturīgi pret UV stariem, kas ļauj tos izmantot āra priekšmetu krāsošanai. Krāsotā virsma laika gaitā nemaina iegūto toni. Plaša krāsu palete, ko ražo šo emalju ražotāji, ļauj izvēlēties vēlamo krāsu vai toni bez lielām grūtībām.

Ar silikona emalju pārklātā virsma spēj izturēt gandrīz jebkuru ārējās vides agresīvu iedarbību, un metāla konstrukcijām tā ir pilnīgi nepieciešama. Metāla virsmas pretkorozijas aizsardzība, ko nodrošina emaljas slānis, ilgu laiku aizsargā struktūru. Emaljas dzīve sasniedz 15 gadus.

Jebkuros krāsu produktos papildus pozitīvajām īpašībām ir negatīvas puses. Starp trūkumiem var atzīmēt augsto toksicitāti krāsotās virsmas žāvēšanas laikā. Ilgstoša saskare ar savienojumiem veicina līdzīgu reakciju kā narkotisko intoksikāciju, tāpēc, strādājot ar šiem savienojumiem, labāk ir izmantot respiratoru, īpaši, ja krāsošanas process tiek veikts telpās.

Visas silikona emaljas ir sadalītas tipos atkarībā no mērķa un īpašībām. Ražotāji, kas ražo šīs emaljas, marķē iepakojumu ar lielajiem burtiem un cipariem. Burti "K" un "O" apzīmē materiāla nosaukumu, proti, silikona emalju. Numurs, kas pēc burtu apzīmējuma pēc defisēm ir pirmais, norāda darba veidu, kam kompozīcija paredzēta, un ar otrā un nākamā numura palīdzību ražotāji norāda attīstības numuru. Emaljas krāsu norāda ar pilnu burtu.

Emalja KO-88 paredzēti, lai aizsargātu titāna, alumīnija un tērauda virsmas. Šāda veida sastāvs ietver laku KO-08 un alumīnija pulveri, kuru dēļ pēc 2 stundām veidojas stabils pārklājums (3. klase). Izveidota uz plēves virsmas ir izturīga pret benzīnu ne agrāk kā pēc 2 stundām (pie t = 20 ° C). Virsmai ar uzklāto slāni pēc tam, kad tur 10 stundas, triecienizturība ir 50 kgf. Filmas pieļaujamā liekšana ir 3 mm robežās.

Mērķis emalja KO-168 sastāv no priekšējo virsmu krāsas, turklāt tā aizsargā iezemētās metāla konstrukcijas. Šāda veida sastāvs ir modificēta laka, kurā dispersijas veidā ir pigmenti un pildvielas. Stabils pārklājums veidojas ne ātrāk kā pēc 24 stundām. Filmas pārklājuma stabilitāte attiecībā pret ūdens statisko iedarbību notiek pēc tā paša perioda pie t = 20? С. Atļautais plēves lieces daudzums ir 3 mm.

Emalja KO-174 krāsojot fasādes, veic aizsargājošu un dekoratīvu funkciju, turklāt tas ir piemērots materiāls metāla un cinkotu konstrukciju pārklāšanai un tiek izmantots betona vai azbesta cementa virsmas krāsošanai. Emalja satur silikona sveķus, kuros pigmenti un pildvielas ir suspensijas veidā. Pēc 2 stundām tas veido stabilu pārklājumu (pie t = 20 ° C) un pēc 3 stundām plēves karstumizturība palielinās līdz 150 ° C. Izveidotajam slānim ir matēts tonis, kas atšķiras ar paaugstinātu cietību un izturību.

Lai aizsargātu metāla virsmas, kas ir īsā saskarē ar sērskābi vai pakļautas sālsskābes vai slāpekļskābes tvaikiem, ir izstrādāts emalja KO-198. Šāda veida sastāvs aizsargā virsmu no sālsūdens vai jūras ūdens, un to izmanto arī tādu produktu pārstrādei, kuri tiek nosūtīti uz reģioniem ar īpašu tropu klimatu. Pēc 20 minūtēm veidojas stabils pārklājums.

Emalja KO-813 paredzēts krāsošanai virsmām, kas pakļautas augstai temperatūrai (500 ° C). Tas ietver alumīnija pulveri un laku KO-815. Pēc 2 stundām veidojas stabils pārklājums (pie t = 150 ° C). Uzklājot vienu slāni, veidojas 10-15 mikronu pārklājums. Lai labāk aizsargātu materiālu, emalju uzklāj divos slāņos.

Emalja tika izstrādāta metāla konstrukciju krāsošanai, kas pakļautas augstai temperatūrai (līdz 400? C) KO-814sastāv no lakas KO-085 un alumīnija pulvera. Pēc 2 stundām veidojas stabils pārklājums (pie t = 20 ° C). Slāņa biezums ir līdzīgs emaljai KO-813.

Izstrādātas konstrukcijas un produkti, kas ilgu laiku darbojas t = 600 ° C temperatūrā emalja KO-818. Pēc 2 stundām veidojas stabils pārklājums (pie t = 200 ° C). Ūdens gadījumā plēve kļūst neiespējama ne ātrāk kā pēc 24 stundām (pie t = 20 ° C) un benzīnam pēc 3 stundām. Šis emaljas veids ir toksisks un ugunsbīstams, tāpēc, strādājot ar šo savienojumu, ir nepieciešama īpaša piesardzība.

Emalja KO-983 piemērots elektrisko mašīnu un aparātu virsmas apstrādei, kuru daļas tiek sildītas līdz 180? Un arī ar to palīdzību rotoru rotējošie gredzeni ir krāsoti turbogeneratoros, veidojot aizsargslāni ar izteiktām pretkorozijas īpašībām. Uzklātais slānis izžūst līdz stabila pārklājuma veidošanai ne ilgāk kā 24 stundas (pie t = 15-35? С). Plēves pārklājuma termiskā elastība (pie t = 200 ° C) tiek uzturēta vismaz 100 stundas, un elektriskā izturība ir 50 Mv / m.

Visām organiskā silīcija emalēm ir raksturīga izturība pret augstām temperatūrām. Atkarībā no ienākošajām sastāvdaļām emaljas ir nosacīti sadalītas īpaši un vidēji izturīgām pret paaugstinātas temperatūras iedarbību. Silikona savienojumi pilnīgi atbilst visiem materiāliem, neatkarīgi no tā, vai tie ir ķieģeļu vai betona sienas, apmetums vai akmens virsma vai metāla konstrukcija.

Visbiežāk šo emalju kompozīcijas izmanto metāla konstrukciju krāsošanai rūpniecībā. Un, kā jūs zināt, gleznošanai paredzētie rūpnieciskie objekti, piemēram, cauruļvadi, gāzes apgādes un apkures sistēmas, galvenokārt nav telpās, bet atvērtās telpās un ir pakļauti dažādām atmosfēras parādībām, tāpēc tām ir nepieciešama laba aizsardzība. Turklāt produkti, kas šķērso cauruļvadus, ietekmē arī materiālu, un tāpēc tiem ir nepieciešama īpaša aizsardzība.

Dažādu ēku un būvju fasāžu virsmu krāsošanai tiek izmantoti ierobežoti karstumizturīgi veidi. To sastāvā esošie pigmenti, kas piešķir krāsu krāsojamai virsmai, nespēj izturēt karstumu virs 100 С, tāpēc ierobežotos karstumizturīgos veidus izmanto tikai apdares materiāliem, kas nav pakļauti augstām temperatūrām. Bet ir vērts atzīmēt, ka šāda veida emalja ir izturīga pret dažādām atmosfēras parādībām, neatkarīgi no tā, vai tas ir sniegs, lietus vai ultravioletais starojums. Jā, un viņiem ir ilgs kalpošanas laiks - atkarībā no krāsošanas tehnoloģijas, tie spēj aizsargāt materiālu 10 vai pat 15 gadus.

Uz virsmām, kas ilgstoši ir pakļautas augstām temperatūrām, mitrums un ķimikālijas, ir izstrādātas karstumizturīgas emaljas. Piedāvā šo alumīnija pulvera veidu sastāvu uz krāsojamā materiāla virsmas termiski izturīga plēve, kas var izturēt karstumu 500-600? С. Šīs emaljas tiek izmantotas krāsns, skursteņa un skursteņu virsmu krāsošanai māju būvniecībā.

Līdz šim ir daudz uzņēmumu, kas ražo krāsas un lakas produktus. Bet ne visi ir silikona emalju ražotāji, bet ne daudziem ir pētniecības bāze, kas katru dienu strādā, lai uzlabotu esošo zīmolu sastāvu un nodarbotos ar jaunu emalju veidošanu.

Progresīvākais un zinātniski pamatotākais ir degvielas un enerģijas kompleksa pretkorozijas aizsardzības līdzekļu izstrādātāju un ražotāju asociācija "Kartek". Šī asociācija, kas dibināta 1993. gadā, pieder savai produkcijai un veic pētījumus dažādu materiālu korozijas aizsardzības jomā.

Pateicoties integrētai pieejai, šis uzņēmums ir izstrādājis karstumizturīgu emalju "Catek-KO"aizsargājošas metāla konstrukcijas, kas darbojas stipros atmosfēras apstākļos no kodīgām izmaiņām. Šī emalja ar augstu saķeres ātrumu un lieliski aizsargā virsmu dažādos klimatiskajos apstākļos. Uz krāsotas virsmas tiek veidota plēve ar labu noturību pret mitrumu, benzīnu, hlora joniem, sāls šķīdumiem un klaiņojošām straumēm.

Desmit galvenie krāsu un laku ražotāji ir Cheboksary uzņēmums NPF "Emal", kas šodien ražo vairāk nekā 35 dažāda veida un sastāva emaljas, tostarp progresīvās organisko silīcija sugu sugas. Uzņēmumam pieder sava laboratorijas un tehniskās kontroles sistēma.

Materiālu krāsošanas process silikona sastāvā nav īpaši atšķirīgs no citu veidu emalju, laku un krāsu krāsām. Parasti tas sastāv no diviem posmiem - sagatavošanas un galvenās. Sagatavošanas darbs ietver: netīrumu un veco pārklājumu atlieku mehānisku tīrīšanu, ķīmisko virsmas apstrādi ar šķīdinātājiem un dažos gadījumos gruntēšanu.

Pirms kompozīcijas uzklāšanas uz virsmas emalja kārtīgi samaisa.un, sabiezējot, atšķaida ar toluolu vai ksilolu. Nav nepieciešams atšķaidīt sastāvu stipri, lai saglabātu, pretējā gadījumā plēve, kas parādās pēc žāvēšanas uz virsmas, neatbilst deklarētajai kvalitātei, stabilitātes rādītāji tiks samazināti. Pirms pielietošanas ir vērts pārliecināties, ka sagatavotā virsma ir sausa un apkārtējā temperatūra atbilst ražotāja noteiktajām prasībām.

Lai apstrādātā materiāla virsma iegūtu visas īpašības, kas raksturīgas silikona emaljai, virsma ir jāpārklāj ar vairākiem slāņiem. Slāņu skaits ir atkarīgs no materiāla veida. Metālam ir pietiekami 2-3 slāņi, bet betona, ķieģeļu, cementa virsmas jāapstrādā ar vismaz 3 kārtām. Pēc pirmā slāņa uzklāšanas ir jāgaida ražotāja norādītais laiks katram kompozīcijas veidam, un tikai pēc pilnīgas žāvēšanas uzklājiet nākamo kārtu.

Pārskatiet emalju KO 174, skatiet šo videoklipu.