Dzelzsbetona pamatu bloku iezīmes

Pastāv uzskats, ka ēkas celtniecības pamatu būvniecību var ievērojami paātrināt, piemērojot šāda pamata bloka versiju. Patiešām, betona pamatu bloku izmantošana būvniecībā var glābt celtniekus no nepieciešamības veidot veidņus, sagatavot armatūru, mīcīt, betonēt un likt betonu, ievērojami vienkāršojot un pazeminot pamatu darbu procesu.

Izgatavoti dzelzsbetona bloku pamati kļūst par izšķirošu faktoru, ja ir nepieciešams liels būvniecības ātrums. Betona bloki ar tērauda stieņu armatūru kā alternatīvu lentes pamatiem tiek izmantoti rūpnieciskajā un dzīvojamo ēku būvniecībā, tiek izmantoti privātmāju būvniecībā, vairākas reizes samazinot objekta nodošanas laiku.

Tomēr paātrinātais būvniecības temps nav vienīgais arguments par labu bloku sagatavošanas pamatam. Fakts ir tāds, ka jaunās tehnoloģijas un tajos izmantotie materiāli ļauj veiksmīgi būvēt relatīvi masīvākas ķieģeļu un sienu paneļu ēkas. Betona bloki tiek ražoti betona izstrādājumu fabrikās, kurās jau ir iestrādāti tehnoloģiskie parametri, un mehāniskā izturība, kas atbilst GOST 13579-78. Sakarā ar to, no tiem izgatavoto pamatu raksturo lielāka izturība, vienmērīga saraušanās stabilitāte un slodzes sadalījums.

Turklāt pamatbloka bloku pamatnes konstrukcija ļauj ievērojami samazināt tehnoloģisko prasību pārkāpumu rezultātā radušos atteikumu līmeni armatūras korpusa būvniecības procesā, betona ieklāšanas un ieklāšanas procesā.

Samazina arī kļūdas risku saskaņā ar pamatnes ģeometriju, kas rodas, veidojot koka veidņu fragmentu ekstrūziju vai nevēlamu saraušanos cementa piena noteces dēļ augsnē. Turklāt šī tehnoloģija ievērojami samazina manuālo darbību skaitu un samazina betona liešanas kvalitātes pasliktināšanās risku, jo tiek pārkāptas tehnoloģiskās prasības un konkrēta darba laiks.

Pamatnes plāksnes vai lentes betonēšanas process vienmēr ir nepārtraukts, un laika starpība starp izliešanas sesijām ir ne vairāk kā četras stundas. Automobiļa aizkavēšanās ar konkrētu masu kaut kur uz ceļa vai laika apstākļu pasliktināšanās betona izliešanas laikā, visticamāk, radīs problēmas ar konstrukcijas stiprību.

Pat stingri ievērojot liešanas grafiku, vajadzīgais stiprums tiek sasniegts ļoti lēni ar betona materiālu: tai vajadzētu nokārtot un iegūt stabilu pamatu uz stiprinājuma būra, bet betona pilnīgas sacietēšanas process notiek, kā zināms, vienu mēnesi.

Tomēr, ja konstrukcijā tiek izmantoti dzelzsbetona bloki ar drošības rezervi aptuveni 50-70%, tad bailes no deformācijas vai plaisāšanas tiek samazinātas līdz nullei, un pamatnes lentes vai padziļinājuma pamatnes konstrukcija tiek veikta ar minimāliem zaudējumiem.

Tomēr bloka metode var nebūt ieteicama visiem pamatu veidiem. Piemēram, tā izmantošana nav iespējama plātnes pamatnes vai tā pāļu korpusa konstrukcijā.Dažreiz mazstāvu ēku būvniecībā tiek izmantota putu bloku un pāļu pamatu kombinācija, bet tikai kā ēkas pagraba daļas celtniecības metode.

Pamatbloki rūpnieciskai izmantošanai. Pamatu pamatu izgatavošanas tehnoloģija no betona blokiem ietver divu veidu bloku materiāla izmantošanu: roku ieklāšanai un rūpnieciskai izmantošanai.

FBS bloki šajā rindā ir galvenais būvmateriāls. Pamatbloki ir cieti (kā norāda FBS saīsinājums) tiek izmantoti sienu sloksnes saliekamo pamatu būvniecībai.

FBV - palīgierīces. To malās un uz gala virsmām ir tehnoloģiskas rievas un izvirzījumi, kuru dēļ konstrukcijā veidojas kanāli un tukšumi.

FBP - pamatbloks ir dobs. Šo šķirni izmanto, lai izveidotu vieglu pamatu.

Visi trīs iepriekš minētie bloku pamatu materiāli var tikt izmantoti tikai rūpnieciskajā būvniecībā, izmantojot profesionālus mērinstrumentus un celšanas transportlīdzekļus. Tas ir saistīts ar faktu, ka pamatbloka masa, kas pieder pat mazākajam 12,4,3 tonnas izmēriem, ir 310 kg. Un vislielākie ir FBS bloki (izmēru sērija 24,6,6 t), kas sver 3,5 tonnas. Tāpēc ir pilnīgi neiespējami noteikt šādu bloku pamatu vai vienkārši nogādāt tos būvlaukumā, neizmantojot speciālu aprīkojumu. Šādā gadījumā šādu bloka izstrādājumu izmēri svārstās no 880 × 600 × 580 līdz 2380 × 600 × 580 mm.

Betona pamatu celtniecības tehnoloģija no saliekamajiem betona blokiem ir gandrīz identiska mūra vai plēves bloka materiāla metodei. Tomēr pastāv atšķirība: bloku pamatu uzstādīšana ir ātrāka nekā mūra. Šī iemesla dēļ no šādiem blokiem veiksmīgi tiek būvētas dažādas rūpniecības un noliktavu ēkas, garāžas, bagāžnieki, bunkuri, pagrabi un daudz ko citu.

Ēkas stiprums un ģeometriskās proporcijas lielā mērā ir atkarīgas no pirmās bloka rindas uzstādīšanas pareizības. FBS bloku uzstādīšanai tajā ir jāizmanto FL zīmola produkti. Šīs pamatbetona plātnes ir paredzētas sākotnējai sagatavošanai, horizontālai izlīdzināšanai un vienlaicīgi novēršot masveida pamatbloka sašaurināšanos uz smilšu spilvena rakšanas apakšā.

FBS-bloki, kas izgatavoti no silikāta betona, tiek uzskatīti par visgrūtākiem sloksnes saliekamo pamatņu izvietošanas tehnoloģijā. Šādi produkti tiek realizēti ar maksimālu stingrību un mehānisko izturību.

Ideja par pamatu veidošanu saliekamās bloku konstrukcijas veidā ir veiksmīgi realizēta mājas būvniecībā. Protams, ir nepieciešams ņemt vērā, ka divstāvu smago ķieģeļu ēkā vai no sienas blokiem izgatavotai ēkai jābūt balstītai uz pilnvērtīgu līmlenti, taču šāda liela mēroga būvniecība parastā pilsoņa dzīvē ne vienmēr notiek. Biežāk pamati tiek būvēti zem sienām ar putuplasta bloku palīdzību, no kuriem ir ierasts būvēt nojumes, pirti vai lauku mājas.

Ņemot vērā to, ka lielākā daļa šādu ēku tiek uzcelta, neizmantojot specializētas celtniecības iekārtas, to pamatiem tiek izvēlēti pamatu bloki manuālai uzstādīšanai. Šādi vieglbetona izstrādājumi ir izgatavoti no māla betona, putu betona un silikāta betona.

Ja mēs cenšamies salīdzināt šeit nosaukto materiālu stiprības parametrus, tad varam secināt, ka tehniskās īpašības ļauj mums tos izmantot ar pārliecību MZLF lentes būvniecībā. Dažas grūtības rodas no fakta, ka putu betona bloku pamatnei jābūt gaišai, lai to varētu salocīt atsevišķi, un tajā pašā laikā tai ir stingrība, kas ļauj būvētas ēkas kastei nesadalīties no sava svara vai vēja spiediena. Turklāt šāds pamats nedrīkst absorbēt ūdeni no zemes.

Putu betona bloks var stāvēt ūdenī vairākas nedēļas, paliekot praktiski sausai, jo tas saglabā putu vielas atliekas porainajā masā. Ja jūs neaizsargāsiet betona pamatni no augsnes un atmosfēras mitruma, tad pēc putu betona blokiem izveidotā kolonnveida pamatne sadalīsies divus gadus pēc darbības sākuma. Fakts ir tāds, ka gazifikatora atliekas aktīvi absorbē mitrumu, un tas var novest pie betona materiāla laistīšanas un plaisāšanas aukstumā ziemas apstākļos.

Par pamatu bloku izgatavošanu skatiet tālāk.