Ko un kā padarīt ķieģeli?

Ir daudzas priekšrocības, kas padara ķieģeli par vienu no populārākajiem celtniecības materiāliem. Papildus standarta izmēriem un vienkāršām formām šis mākslīgais akmens var lepoties ar izturību, izturību un skaistumu, tāpēc tas ir izmantots ļoti ilgu laiku un gandrīz visur.

Tehnoloģijas, ar kurām viņi ražo ķieģeļus, ir vērts pievērst uzmanību, kā kombinācija procesiem, kas ļauj iegūt materiālu ar visām klientam nepieciešamajām īpašībām.

Visu veidu ķieģeļos populārākie ir divi - keramiskie un silikāti, ko attiecīgi dēvē par sarkanu un baltu.

Tās atšķiras ar šādām iezīmēm.

• Keramikas ķieģeļu galvenais komponents, ko ražo, cepot, ir māls. Šim materiālam ir estētisks izskats, dzēš troksni un lieliski uzglabā siltumu telpās.
• Silīcija ķieģeļu sastāvs, kas ražots augstā spiediena un tvaika ietekmē, nodrošina smilšu un kaļķu klātbūtni. Atbilstība tehnoloģijai ļauj iegūt izturīgus un lētus produktus, kas iztur temperatūras un mitruma kritumu.

Nepieciešams piešķirt ugunsizturīgu ķieģeli, kas izgatavots no ugunskura ar koksa vai grafīta sastāvdaļām, kas būtiski palielina tā izturību.

Cita faktiska šķirne ir vērsta, kuras ražošanā izmanto cementu, kaļķakmeni un pigmenta sastāvdaļu. Šādam ķieģelim, kas ražots, izmantojot presēšanas tehnoloģiju, ir ne tikai estētisks izskats, bet arī iespaidīgs darbības resurss.

Ņemot vērā sarkano un balto šķirņu vislielāko nozīmi, tās ir jāaplūko sīkāk - kas notiks vēlāk.

Šāda veida ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir parasts māls. Tā ir minerālu masa, kas:

• kļūst plastmasas, kad tam pievieno ūdeni;
• saglabā formu žāvēšanas procesā;
• degšanas rezultātā sacietē, kas ir salīdzināma ar dabīgā akmens izturību.

Īpaša uzmanība tiek pievērsta izmantotās māla izcelsmei. Atkarībā no dziļuma, tam var būt dažādas īpašības - gan piemērotas ķieģeļu ražošanai, gan neatbilst noteiktajām prasībām.

Ja izvēlaties komponentu, kas visbiežāk veido māla pamatu, tad šis kaolinīts ir viens no alumīnija silikāta ūdens šķīdumiem. Arī izmantoto izejvielu sastāvā var būt montmorilonīts, illīts, kvarcs un citas nelielas sastāvdaļas.

Bez māla keramikas ķieģelis sastāv no citām sastāvdaļām, kas ir piedevas. Tos izmanto, lai sniegtu noteiktas ražoto produktu īpašības, un galvenie ir šādi.

• Biedējoši - pelni, smiltis, izdedži. Veicināt labāku masas veidošanos un mazāk saraušanos.
• Burnout - zāģskaidas, akmeņogles vai kūdra. Palieliniet materiāla porainību, kas dabiski samazina tā blīvumu.
• Krāsošana - Parasti metāla oksīdi. Piešķiriet produktu vēlamajai krāsai vai ēnai.

Turklāt ir vērts pieminēt dzelzs rūdas un smilšakmens, kuru izmantošana ļauj efektīvi regulēt kurināmā temperatūru.

Var izmantot arī plastifikatorus - piedevas, kas samazina keramikas materiāla krekinga iespēju. Katra no uzskaitītajām sastāvdaļām noteikto daudzumu nosaka klienta prasības un / vai ražotāja politika.

Balto ķieģeļu ražošanā izmanto trīs obligātās sastāvdaļas, kuru saraksts ir šāds.

• Smiltis. Tam var būt gan dabiska, gan mākslīga izcelsme. Ir vēlams, lai izmantotie graudi būtu viendabīgi un to izmērs ir no 0,1 līdz 5 mm. Ne mazāk svarīgas ir smilšu graudu virsmas īpašības (asu leņķu klātbūtnē tie nodrošina labāku saķeri). Priekšnosacījums ir materiāla iepriekšēja tīrīšana no ārējiem ieslēgumiem.

• Kaļķi. Lai iegūtu šo komponentu, tiek izmantotas izejvielas, kas atšķiras ar augstu kalcija karbonāta saturu (90% vai vairāk) - galvenokārt kaļķakmens un krīts. Pirms cepšanas aptuveni 1150 ° C temperatūrā sagatavoto akmeņu sasmalcina līdz izmēriem, kas nepārsniedz 10 cm, pēc iepriekšminēto procedūru pabeigšanas kaļķi tiek ievietots silikāta ķieģeļu sastāvā (optimālā vērtība ir 7%).
• Ūdens. Šī sastāvdaļa ir nepieciešama, lai atrisinātu divas galvenās problēmas - kaļķakmens sagriešanu un plastitātes piešķiršanu veidotai masai. To izmanto visos silikāta ķieģeļu ražošanas posmos.

Bieži vien aprakstīto produktu ražošanā tiek izmantotas papildu sastāvdaļas, kas nepieciešamas, lai nodrošinātu produktu vēlamajām īpašībām.

• Ķīmiskie savienojumi. Piemērs ir titāna dioksīds, tāpēc silikāta ķieģeļi pēc iespējas ilgāk paliek balti.
• Sasalšanas pretestības komponenti. Visbiežāk, lai atrisinātu šo problēmu, tiek izmantoti rūpnieciskās pārstrādes produkti, kas ļauj samazināt materiāla siltumvadītspēju par 10-12%.
• Krāsvielas. Izmantots situācijās, kad ražotājam ir jāsniedz produktiem īpašs tonis vai tonis.

Atkarībā no izgatavoto ķieģeļu veida to ražošanai ir savas īpašības. Tas ir saistīts ar izmantoto sastāvdaļu specifiku, kas prasa izmantot dažādus tehnoloģiskos procesus.

Keramikas ķieģeļu ražošanai ir divas galvenās metodes - daļēji sausa formēšana un plastmasa. Pēdējais, kas ir populārāks, ietver sekojošo uzdevumu soli pa solim.

• Galvenās sastāvdaļas sagatavošana - māls. Maisījumā ir atļauts iekļaut piedevas - ne vairāk kā 1/3 no tās kopējā daudzuma. Šajā gadījumā galvenās sastāvdaļas frakcija nedrīkst pārsniegt 1,2 mm.
• Pārvietojiet sagatavoto masu tālākai liešanai.
• Kopējā masīva dalīšana lielumos.

• Keramikas ķieģeļu žāvēšana.
• Produktu perforācija (svarīga situācijās, kad produktiem jābūt dobiem).
• Cepšana Šāda veida apstrāde ietver vienmērīgu temperatūras maiņu krāsnī (vispirms uz augšu un otrādi). Pēc šī noteikuma ļauj izvairīties no plaisu parādīšanās uz ķieģeļiem sakarā ar straujām temperatūras izmaiņām.

Attiecībā uz keramikas ķieģeļu ražošanu, izmantojot puskristālu formu, tā ietver šādu procedūru:

• izejvielu sagatavošana un tās slīpēšana;
• žāvēšana un atkārtota saspiešana;
• neliela mitrināšana ar tvaiku;
• atkārtota žāvēšana;
• pēdējo mitruma pēdu noņemšana no keramikas.

Ir saprātīgi pieminēt sarkano ķieģeļu ražošanu mājās: šādā veidā ir pilnīgi iespējams izgatavot pilnvērtīgu "izejvielu" šo materiālu.

Lai atrisinātu šo problēmu, ir nepieciešams:

• izgatavot bumbu no viendabīga māla gabala, kas iepriekš samitrināts ar ūdeni;
• rūpīgi pārbaudiet paraugu pēc 4 dienām par nevienmērīgu saraušanos un plaisāšanu;
• ja nav redzamu defektu, bumba ir jānomet uz zemes;
• ja paraugs neiztur izturības testu, tā sastāvs jāstiprina ar atbilstošām piedevām.

Pabeidzot visas sagatavošanas procedūras, maisījums jāizplata no koka. Gatavie keramikas izstrādājumi ēnā paliks sausi, pēc tam tos var izmantot vieglu vienstāvu ēku būvniecībai.

Viena no galvenajām silikāta ķieģeļu ražošanas iezīmēm ir sarežģītība, kas neļauj atrisināt šo problēmu mājās. Jo īpaši tas ir saistīts ar iespaidīgo nepieciešamo iekārtu sarakstu - konveijeriem un konveijeriem, drupinātājiem un mērīšanas ierīcēm, maisītājiem un autoklaviem, celtņiem un iekrāvējiem.

Galvenie attiecīgo produktu ražošanas paņēmieni ir trumuļi un skābbarība.

Silikāta ķieģeļu ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

• galveno komponentu pārbaude un sagatavošana - smiltis un kaļķi (pirmais tiek atdalīts no lieliem ieslēgumiem, bet otrais ir sasmalcināts);
• sastāvdaļu sajaukšana, pēc tam nosēdoties bunkurā;
• maisījuma sasmalcināšana un ūdens pievienošana;
• kaļķa slīpēšana, kas veikta cilindrā vai tvertnē (ko nosaka pēc izvēlētās ražošanas metodes);
• mitruma noņemšana no smiltīm;
• presēšanas formēšana;
• tvaika apstrāde autoklāvā (ieteicamā temperatūra - 180-190 ° С, spiediens - 10 atmosfēras).

Pēdējā posmā temperatūra un spiediens pakāpeniski samazinās. Pabeidzot visas tehnoloģijas paredzētās procedūras, gatavie silikāta ķieģeļi tiek iepakoti un nogādāti klientam.

Atsevišķs apsvērums ir pelnījis keramikas ķieģeļu termiskās apstrādes procesu, ko sauc par šaušanu. Tas ir šo produktu ražošanas pēdējais posms un nodrošina 3 posmu - apkures, cepšanas un dzesēšanas - klātbūtni.

• Lai noņemtu atlikušo ūdeni, ķieģeļus karsē līdz 120 ° C.
• Lai novērstu organiskās izcelsmes ieslēgumus un pēdējās mitruma pēdas, temperatūra tiek paaugstināta līdz 600 ° C un pēc tam līdz 950 ° C, kas nodrošina produktu papildu stiprību.
• Pēc sacietēšanas pabeigšanas ķieģeļi tiek atdzesēti, pakāpeniski samazinot temperatūru.

Ievērojot atbilstību tehnoloģijai, tiks iegūts produkts ar vienādu struktūru un oranžsarkanā krāsā.

Es vēlos pieminēt arī divu veidu ierīces, kas izmantotas, lai atrisinātu iepriekš aprakstīto problēmu.

• Tunelis. Tas ir garš hermētisks krāsns, kas sastāv no 3 kamerām, iekšpusē ir ieklātas sliedes keramikas ķieģeļu transportēšanai. Pirmajā kamerā produkti tiek žāvēti, otrajā - sadedzinot ar degļiem, bet trešajā - dzesēšanā.
• Gredzens. Šīs krāsns konstrukcija ietver lielu skaitu atsevišķu sekciju ar savu siltuma avotu un ievieto gredzena formā. Tās īpatnība ir tā, ka ķieģeļi iet cauri visiem apdedzināšanas posmiem, neatstājot vienas kameras robežas. Līdz ar to blakus esošais nodalījums nodrošina sākotnējo sildīšanu, kalcinēšana notiek tā paša siltuma avota dēļ, un produkta dzesēšana notiek nākošās sadaļas ietekmē.

Tādējādi zināšanas par ķieģeļu ražošanas tehnoloģiju ļauj iegūt spēcīgu, estētisku un nodilumizturīgu materiālu no trauslām un kaļamā izejvielām, kas sākotnēji nav vērtīgas celtniekam.

Mūsdienu ķieģeļu ražošanas sarežģītība ir sīkāk aprakstīta tālāk redzamajā videoklipā.