Keramikas ķieģelis: īpašības un šķirnes

Keramikas ķieģelis ir viens no visbiežāk sastopamajiem celtniecības materiāliem un tiek plaši izmantots pamatu būvniecībai, ēku apšuvumam, mūra galvas sienām, iekšējām starpsienām un krāsnīm. Universālās formas un augstas veiktspējas raksturlielumu dēļ no tās izveidotās konstrukcijas ir īpaši izturīgas un tām ir ilgs kalpošanas laiks.

Keramikas ķieģelis ir celtniecības materiāls, kas izgatavots no sarkanā māla, veidojot un apdedzinot. Ķieģelis tika izgudrots jau sen, bet tā ražošanas tehnoloģija un sastāvs būtiski nemainījās. Agrāk keramikas ķieģeļu izgatavošanas process bija sarežģīts un laikietilpīgs. Māls tika rūpīgi mīcīts, tad vēlamās formas sagataves tika veidotas manuāli, izžāvētas saulē un tikai pēc tam, kad ķieģelis bija sacietējis, vai tas tika nosūtīts uz kurtuvi. Viņi nodarbojās ar ķieģeļu ražošanu, jo īpaši vasaras periodā, jo gandrīz neiespējami apstrādāt sagataves zemā temperatūrā un augstā mitruma apstākļos, kas raksturīgi ziemas un rudens periodiem. Tas turpinājās līdz 19. gadsimta otrajai pusei, līdz Eiropā tika izgudrotas pirmās krāsnis un žāvētāji.

Šodien keramikas ķieģeļu ražošanas process ir pilnībā automatizēts. gadu un daudzos uzņēmumos. Materiāla ražošanai divos veidos. Pirmo sauc par daļēji sausu presēšanu un sastāv no izejvielu veidošanās no zemas mitruma māla. Process notiek pietiekami augstā spiedienā, kas ļauj ātri iestatīt izejmateriālu un iegūt izejmateriālu ar augstu blīvumu un cietību. Šīs tehnoloģijas priekšrocības ir ātra ražošana un ražošanas mehānismu vieglums. Metodes galvenais trūkums ir nespēja izmantot materiālu ēku būvniecībai, kas būs pakļautas augstam mitrumam. Tieši tāpēc, ka šāda ķieģeļu veiktspēja ir neliela, tās ražošanas apjoms ir diezgan zems.

Otro metodi sauc par plastmasas formēšanu. un sastāv no māla izspiešanas no jostas preses, kam seko žāvēšana un sagataves cepšana 1000 grādu temperatūrā. Tajā pašā laikā māla mitruma saturs sasniedz 35%, bet puscietai nospiežot šo skaitli tikko sasniedz 10%. Šo metodi izmanto, lai izgatavotu lielāko daļu keramikas ķieģeļu, ko izmanto visās būvniecības jomās. Metodes priekšrocība ietver iespēju izgatavot dažādu formu un izmēru ķieģeļus, kas ļauj veidot dobās sekcijas sagatavēs, mainot materiāla darbības īpašības. Mīnus ir augstās iekārtu izmaksas un, salīdzinot ar pirmo metodi, nedaudz palielinājies laiks ķieģeļu ražošanai.

Pēc ražošanas pārbauda katru keramikas ķieģeļu partiju. Lai to izdarītu, ņemiet vairākas kopijas un pārbaudiet, vai tās ir ūdens absorbcijas, saspiešanas un triecienizturības. Pārbauda specializēto aprīkojumu, izmantojot vairāku tonnu presi. Saskaņā ar testa rezultātiem produkti ir sertificēti saskaņā ar GOST stingrām prasībām, piešķirot atbilstošās sala izturības klases (F) un izturību (M). Tomēr, papildus burtu simbolam, ķieģeļu marķējumā ir skaitļi.Tādējādi skaitlis, kas atrodas aiz F ikonas, norāda, cik daudz sasaldēšanas-atkausēšanas ciklu var izturēt ķieģeļu, nezaudējot galvenās darbības īpašības.

Attēls, kas seko "M" norāda maksimālo slodzi uz 1 cm2 ķieģeļu laukuma. Sakarā ar to, ka visi testi tiek veikti saskaņā ar vienu standartu, dažādu partiju sertificētie ķieģeļi var atšķirties tikai ļoti nedaudz. Tas ļauj klasificēt izpildes formas un lieluma kopijas, ņemot vērā konkrētajai kategorijai piederošos produktus, nosacīti vienādi. Keramikas ķieģeļu apjoms ir diezgan plašs. Papildus būvniecībai materiāls tiek veiksmīgi izmantots kamīnu, žogu, kolonnu un kāpņu būvniecībā, kā arī fasāžu un interjera restaurācijā.

Keramikas ķieģeļu ražošana tiek veikta saskaņā ar pašreizējo GOST 530 2012, kas garantē materiāla augstu veiktspēju un ļauj to izmantot kā galveno būvmateriālu daudzstāvu ēku un rūpniecības ēku būvniecībā. Saskaņā ar šo standartu, parastajam keramikas ķieģelim ir standarta sarkanbrūnā krāsa, bet krāsu modeļu klāstā ir visi toņi un tas ir atkarīgs no māla kvalitātes, dažādu piedevu, piedevu, speciālu krāsu un glazūras.

Ūdens absorbcija ir materiāla spēja absorbēt un saglabāt mitrumu. Lai noteiktu šo rādītāju, nosver sausu ķieģeli un pēc tam ievieto traukā ar ūdeni un atstāj 38 stundas, pēc tam to izņem un nosver. “Nepieciešamie” grami apzīmē materiāla absorbēto mitrumu. Tad iegūto vērtību pārrēķina procentos no sausā ķieģeļu kopējās masas un iegūst mitruma absorbcijas ātrumu. Saskaņā ar GOST prasībām mitruma attiecība pret sauso masu nedrīkst pārsniegt 8% cietajiem ķieģeļiem un 6% dobiem ķieģeļiem.

Keramikas ķieģeļu siltumvadītspēja attiecas uz materiāla spēju veikt noteiktu daudzumu siltuma caur kvadrātmetru uz laika vienību. Jo zemāks šis skaitlis, jo labāk siltums tiek uzturēts iekštelpās ziemas periodā, un mazāk karstā gaisa iekļūst tajā vasaras mēnešos.

Keramikas materiāla izturība parāda tā spēju izturēt mehāniskās un trieciena slodzes, un to nosaka iekšējās sprieguma robeža, pārbaudot materiāla saspiešanu, lieces un spriegumu. Visizturīgākie keramikas ķieģeļu zīmoli ir modifikācijas M200, M250 un M300.

Ķieģeļu blīvums ir viena kubikmetra materiāla masa. Šī vērtība ir apgriezti proporcionāla porainības vērtībām un tiek uzskatīta par vienu no svarīgākajām ķieģeļu siltumvadītspējas īpašībām. Blīvums nav nemainīgs indikators visu veidu keramikas akmeņiem un svārstās no 1000 kg / m3 dobiem modeļiem līdz 2100 kg / m3 - klinkera.

Porainība parāda ķieģeļu struktūras piepildīšanas pakāpi ar porām, un tai ir tieša ietekme uz materiāla izturību, siltumvadītspēju un aukstumizturību. Lai palielinātu poru veidošanos, māla sastāvs ir sajaukts ar zāģu skaidām, kūdru, akmeņoglēm un sasmalcinātiem salmiem - tas ir, materiāli, kas sadedzināšanas laikā pilnībā sadeg, un tā vietā atstāj daudzus mazus tukšumus. Tāpat kā blīvums, porainība nav nemainīga dažāda veida ķieģeļiem, un klinkera produktos tā var sasniegt minimālo vērtību 5%, bet saskaras ar paraugiem - 14%.

Salizturību norāda simbols F un parāda, cik daudz iesaldēšanas-atkausēšanas ciklu var nodot materiālu pirms iznīcināšanas sākuma. Tādējādi klinkera modeļu indekss svārstās no F50 līdz F100, kas norāda uz šāda veida keramikas ķieģeļu spēju kalpot 50 vai 100 gadus. Skatu modeļiem šis rādītājs svārstās no 25 līdz 75, bet mūra cietajiem un dobajiem paraugiem - tikai 15-50 gadus.

Ķieģeļu masa ir svarīgs rādītājs un tiek ņemts vērā, aprēķinot pamatu slodzi, nosakot tā transportēšanai paredzēto transportlīdzekļu ietilpību, kā arī izvēloties celtņa zīmolu un uzglabāšanas apstākļus. Keramikas ķieģeļu masa ir pilnībā atkarīga no tā porainības, blīvuma, izmēra un dobumu klātbūtnes. Tādējādi viens keramikas ķieģelis sver no 3,3 līdz 3,6 kg / gab. Cietā versijā un no 2,3 līdz 2,5 kg dobumā. Pusotri modeļi sver nedaudz vairāk: dobu masa ir 3-3,3 kg un pilnīga - no 4 līdz 4,3 kg.

Lai vienkāršotu korpulējošo un dobu sugu svara starpības aprēķinu, jūs varat izmantot vidējos svarus un pieņemt, ka cietā ķieģeļu masa, kuras dobums ir līdz 13%, ir 4 kg, bet dobās ķieģeļu, kura dobums pārsniedz 15%, parastais svars ir 2,5 kg. Tomēr šie aprēķini ir derīgi vienam no visbiežāk sastopamajiem un darbojošajiem akmens izmēriem - 250x120x65 mm.

Zināšanas par viena ķieģeļu masu ļauj aprēķināt paletes svaru vai mūra kubikmetru līdz tuvākajam kilogramam. Tātad, 1 cu. m mūra, kas sastāv no 500 cietiem ķieģeļiem, sver no 1690 līdz 1847 kg. Turklāt, aprēķinot akmeņu skaitu kubikmetrā, jums jāzina, ka tajā ir septiņas rindas dubultu ķieģeļu (200-240 gab.), Desmit rindas ar pusotru biezāku (380 gab.) Un 13 atsevišķas rindas.

Saskaņā ar spēkā esošajiem GOST standartiem, ķieģeļu ķieģeļu rūpnīcas ražo trīs standarta izmērus keramikas ķieģeļus: vienu, pusi un divreiz. Katram gadījumam ir regulāra ģeometriskā forma, taisnas malas un plakana virsma. Visizplatītākais ir viens akmens (NF) ar izmēriem 250x120x65 mm. Pusotru izstrādājumu (1.4NF) izmēri ir 250x120x88 mm, bet dubultā (2.1NF) izmēri sasniedz 250x120x140 mm. Papildus braukšanas rīkiem, ir reti sastopami izmēri, piemēram, eurobirdēs (0,7 NF) un moduļu kopijās (1.3NF). Pirmie izmēri ir tikai 250x85x65 mm, bet otrās - garie modeļi, kuru izmēri ir 288x138x65 mm.

Krievu GOST ļāva atbrīvot nepilnīgus modeļus ar garumu 180, 120 un pat 60 mm, kā arī veidgabalu ražošanu, dažādas nestandarta formas. Tomēr šie standarti tiek izmantoti tikai krievu ķieģeļu rūpnīcās, un tos regulē iekšzemes standarti. Ārvalstu analogi tiek ražoti saskaņā ar nedaudz atšķirīgām prasībām, un to izmēri ir 240x115x71 un 200x100x65 mm. Tāpēc, iegādājoties materiālu, jāņem vērā šis brīdis un jāpievērš uzmanība šo produktu izcelsmes valstij.

Augsts patērētāju pieprasījums un liels Keramikas ķieģeļu popularitāte, pateicoties daudzām svarīgām šī materiāla priekšrocībām.

• Augsti izturības un pretestības rādītāji ļauj ķieģeļus izmantot kā galveno būvmateriālu ēku būvniecībā jebkurā klimatiskajā zonā.
• Lieliskas skaņas izolācijas īpašības padara ķieģeļus par neaizstājamu materiālu starpstāvu starpsienu būvniecībā daudzdzīvokļu ēku būvniecībā.
• Zema ūdens absorbcija, kas nepārsniedz 14%, neļauj struktūrai absorbēt lieko mitrumu un ļauj ātri nožūt pēc lietus.

• Materiāla pilnīga vides drošība, pateicoties māla dabiskajai izcelsmei, ļauj izmantot ķieģeļus kamīnu un interjera dekorēšanas būvniecībā.
• Produktu augstā termiskā stabilitāte ļauj tos izmantot krāsnīm un dūmvadu būvniecībai.
• Lieliskas dekoratīvās īpašības nodrošina plašas iespējas izmantot keramikas ķieģeļus, īstenojot treknrakstus.

Keramikas ķieģeļu klasifikācija notiek saskaņā ar vairākiem kritērijiem, kuru pamatā ir materiāla funkcionālais mērķis. Pamatojoties uz to, tiek izdalītas četras lielas grupas, no kurām katrai piemīt tikai tās raksturīgās īpašības un veiktspējas raksturlielumi.

Šis materiāla veids ir visizplatītākais un tiek izmantots, veidojot vienkāršu tipu ēku un būvju būvniecībā. Savukārt parastais ķieģelis ir sadalīts divos veidos, un tas ir dobs un pilnīgs.

Pilna ķermeņa modeļi tiek izmantoti gadījumos, kad uzbūvēta konstrukcija tiks pakļauta nemainīgiem mehāniskiem, triecieniem vai svariem. Materiāls tiek plaši izmantots gultņu kolonnu, sienu un balstu konstrukcijā. Šādām konstrukcijām labāk izvēlēties zīmolus M250 un M300, kuriem ir maksimāla izturība un izturība. Tomēr, lietojot korpulējošu materiālu, jāņem vērā, ka ievērojami tiks samazināta uzbūvēto konstrukciju siltumizolācijas īpašības. Šis punkts vienmēr jāņem vērā un jāveic papildu pasākumi, lai saglabātu siltumu telpās. Cietā ķieģeļu vidējais blīvums svārstās no 1600 līdz 1900 kg / m3, porainība ir 8%, un siltumvadītspēja svārstās no 0,6 līdz 0,7 parastajām vienībām. Cietie ķieģeļi spēj izturēt līdz 75 sasaldēšanas-atkausēšanas ciklus, tādēļ tos var izmantot žogu, ārējo kāpņu un sienu būvniecībai.

Porainais dobais ķieģelis ir paredzēts mazstāvu dzīvojamo ēku būvniecībai, kuru sienām nebūs nopietnas slodzes. Turklāt dobi materiāli bieži tiek izmantoti kā uzpildes elements monolītu daudzstāvu daudzdzīvokļu ēkās un iekšējo starpsienu būvniecībā. Pēdējā gadījumā ir atļauts izmantot mazāk izturīgus materiālus ar rādītājiem M100 un M150. Ķieģeļu iekšpusē esošās tukšumu var novietot gan vertikāli, gan horizontāli, tomēr jāpatur prātā, ka horizontāli virzītas dobumi ievērojami samazina struktūras kopējo stiprību. Tukšu ķieģeļu tukšumu skaits var sasniegt 13% no kopējā apjoma, kas padara materiālu ražošanu ekonomiski izdevīgu un ievērojami samazina būvējamo objektu izmaksas. Turklāt, pateicoties augstajām siltumizolācijas īpašībām, sakarā ar iekšējo dobumu klātbūtni, no dobiem ķieģeļiem celtas mājas ir ļoti siltas.

Šādu materiālu blīvums ir no 1000 līdz 1450 kg / m3, vidējā porainība ir 7%, un siltuma vadītspēja svārstās no 0,3 līdz 0,5 parastajām vienībām. Ķieģeļu konfigurācija un dziļums ķieģeļos var būt atšķirīgs. Caurumiem var būt gan gala, gan vienpusēja izpilde, un to šķērsgriezuma forma var būt apaļa, kvadrātveida un taisnstūra forma. Lietojot dobu ķieģeli, svarīgs nosacījums veiksmīgai būvniecībai ir mūrnieka spēja veikt klāšanu tā, lai cementa javas netiktu dobumos un neizspiestu visu gaisu no turienes. Pretējā gadījumā dobais ķieģelis zaudēs savu galveno mērķi, saglabājot gaisa spraugu mūra iekšpusē un nespēs nodrošināt nepieciešamo telpas izolāciju.

Šo ķieģeļu veidu sauc par priekšējo vai priekšējo. Materiāla galvenais mērķis ir ēku ārējais apšuvums un restaurācija. Ķieģeļiem ir augsts blīvums, sasniedzot 1450 kg / m3, porainību 14% un siltuma vadītspēju līdz 0,5 vienībām. Materiāls tiek ražots dažādās krāsās, un to raksturo vienota krāsošana, bez defektiem, skaista virsma un precīzas ķieģeļu formas.Lielākoties fasādes akmens tiek ražots ar dobu dizainu, kas ļauj vienlaicīgi ar telpu papildu izolāciju un samazina saskares izmaksas.

Apdares ķieģeļi tiek ražoti piecās versijās: parasta, teksturēta, saprotama, glazēta un engobēta.

• Parastais ķieģelis ir gluda ārējā virsma un tiek ražota dažādās krāsās un toņos. Šāda veida priekšrocības ir oderējuma ilgmūžība un biežu remonta trūkums. Trūkumi ir materiāla augstās izmaksas, kas, saskaroties ar lielām teritorijām, būtiski ietekmē budžetu.
• Teksturēts ķieģelis To izmanto telpu ārējai un iekšējai apdarei, un to izceļ ar reljefa struktūru, kurā ir imitācija no koksnes šķiedras vai dabiskā akmens, kā arī attēloti ģeometriski raksti, simboli un raksti. Tekstilmateriālu ķieģeļu ražošanā plaši tiek izmantots betons, kura pamatā ir augsta spiediena dekoratīvs slānis ar tajā jau esošo attēlu.

• Redzams vai profila ķieģelis Tas ir nestandarta konfigurācijas materiāls, un to izmanto, lai izveidotu noapaļošanu kolonnās, arkos un citās arhitektūras formās.
• Angobirovanny ķieģelis attēlots divslāņu krāsaina mākslīgā akmens formā ar gludu virsmu. Engobing tehnoloģija ietver balta māla slāņa uzklāšanu žāvētai izejvielai, kam seko apdedzināšana. Un māls ir iepriekš krāsots dažādās krāsās ar īpašu krāsu un pigmentu palīdzību. Šis materiāls interjerā izskatās ļoti labs un bieži tiek izmantots gaiteņu, koridoru un sabiedrisko telpu dekorēšanai.
• Stiklots ķieģelis ražo, izmantojot speciālu glazūru, kas sastāv no zemu kušanas stikla. Piemērojot stiklveida, ūdensnecaurlaidīgu pārklājumu, ievērojami palielinās keramikas oderējuma pretestība un izturība pret mitrumu. Ražošanas stadijā glazūrā tiek pievienotas dažādas krāsvielas, kā rezultātā ķieģeļu virsma iegūst dziļu krāsu un spīdīgu pārredzamu struktūru.

Klinkera akmens tiek izmantots ēku pagrabiem un fasādēm, grīdu būvniecībā rūpnieciskajās darbnīcās, kā arī ceļu segumos, tiltos un ietves. Ķieģeļiem ir raksturīga augsta izturība un ilgs kalpošanas laiks, pateicoties klinkera modeļu ražošanas tehnoloģijai. Fakts ir tāds, ka to ražošanai tiek izmantots īpašs ugunsizturīgs māls, kas tiek kurināts augstākās temperatūrās nekā produktos, kas izgatavoti saskaņā ar tradicionālajām tehnoloģijām. Tas ir gan klinkera ķieģeļu plus un mīnuss. Priekšrocība ir augstākā izturība, kas atbilst rādītājiem M400-M1000, un lieliska izturība pret salnām, ļaujot akmeņiem izturēt no 50 līdz 100 sasalšanas un atkausēšanas cikliem. Trūkumi ir pārāk daudz materiālu izmaksu un augsta siltuma vadītspēja, jo palielinās izejvielu blīvums.

Materiālam piemīt augstas ugunsizturības īpašības chamotte māla, kas veido 70% no kopējā ķieģeļu masas. Šāda veida māls var viegli izturēt temperatūru 1600 grādu leņķī, vienlaikus saglabājot formu darbības īpašības un integritāti. Ugunsizturīgi ķieģeļi ir atraduši plašu pielietojumu kamīnu un krāsns celtniecībā, un tāpēc sāka ražot netradicionālos veidos, kas paredzēti izmantošanai krāsnīs. Tātad, papildus standarta veidlapām, sortimentā ir ķīļveida, izliekta un trapecveida konfigurācija, kas lieliski iederas krāsns un kamīna dizainā.

Daudzi uzņēmumi nodarbojas ar keramikas ķieģeļu ražošanu Krievijā, bet daži no tiem vēlas būt atsevišķi izdalīti.

Keramikas rūpnīca no Golitsyno pilsētas Tas ir visspēcīgākais ķieģeļu ražošanas uzņēmums mūsu valstī, tas ražo aptuveni 120 miljonus vienību gadā. Iekārtas speciālisti ir izveidojuši rūpīgu kontroli pār produktu kvalitāti katrā ražošanas posmā. Tas ļauj izsekot un nekavējoties noņemt bojātos priekšmetus un piegādāt tirgū tikai augstas kvalitātes materiālus. Ražošana tiek veikta ar jaunākajām ārzemju iekārtām, izmantojot jaunākos sasniegumus un modernās tehnoloģijas. Uzņēmuma klāstu pārstāv liels skaits korpulējošu un dobu akmeņu, kā arī daudz dažādu veidu ķieģeļu.

Uzņēmuma "slāvu ķieģelis" Tai ir spēcīga ražošanas bāze un tā ražo līdz 140 miljoniem vienību gadā. Uzņēmums darbojas jau 20 gadus, kura laikā ir uzkrāta liela pieredze būvmateriālu ražošanā un sasniedzis Eiropas līmeni. Uzņēmums tika uzbūvēts saskaņā ar uzņēmuma Hans Lingl projektu no Vācijas, un šodien tā ir modernākā ķieģeļu fabrika Krievijā. Uzņēmuma ražošanas konveijeram nāk liels skaits dažādu veidu keramikas akmens, ieskaitot gan parastos sarkanos blokus, gan dekoratīvos apdares modeļus.

Produkti "Novokubanska keramikas sienu materiālu rūpnīca" arī mūsu valstī labi zināms. Uzņēmumam ir sava resursu bāze un tā produktu kvalitāte tiek kontrolēta, sākot ar izejvielu iegādi. Uzņēmuma gada jauda ir 70 miljoni vienību gadā.

Asociācija "Sienu materiāli" Tas ietver vairākus uzņēmumus, kas atrodas Maskavas un Ļeņingradas apgabalos, kuru kopējais produktivitāte sasniedz 450 000 000 vienības gadā. Šodien uzņēmums piedāvā visplašāko keramikas būvmateriālu klāstu Krievijā un ir viens no līderiem keramikas akmens ražošanā pēcpadomju telpā.

Galvenie kritēriji ķieģeļu izvēlei ir tā tehniskie parametri un kvalitāte. Lai noteiktu materiāla īpašības, ir nepieciešams iepazīties ar produktu marķējumu un izpētīt pavaddokumentus. Ir daudz grūtāk noteikt produktu kvalitāti, un, tā kā konstruktā esošās struktūras kopējais stiprums un tā īpašības ir atkarīgas no šī faktora, šeit nav iespējams kļūdīties.

Tātad, pērkot, no paletes ieteicams paņemt vairākus ķieģeļus un piekabināt tos ar špakteļlāpstiņu rokturi. Ja produkts ir augstas kvalitātes, tad radītā skaņa būs gara, rezonansīga un nedaudz metāliska, un otrādi, ja ir laulība vai ķieģeļu kvalitāte ir slikta, skaņa būs īsa un nedzirdīga. Ja vismaz viens no pārbaudītajiem ķieģeļiem radīja blāvu skaņu, labāk ir atteikties iegādāties šo partiju. Jūs varat pārbaudīt ķieģeli radikālākā veidā. Lai to izdarītu, ir nepieciešams sadalīt to ar āmuru, un, ja materiāls ir augstas kvalitātes, ķieģelis sadalīsies vairākās lielās daļās, un, ja materiāla kvalitāte ir slikta, tā sagrauj uz putekļiem.

Padomi par ķieģeļu krāsnīm un kamīniem zemāk redzamajā videoklipā.