Epoksīda līme: veidi, īpašības un īpašības

Dažādu materiālu savienošanai izmantojamās līmes kompozīcijas uz saistvielu bāzes. Kā galveno komponentu var izmantot kazeīnu, cieti, gumiju, dekstrīnu, poliuretānu, sveķus, silikātu un citus dabiskos un sintētiskos savienojumus. Katrai līmei ir savas īpašības un darbības joma. Universālo augsto tehnoloģiju sastāvu uzskata par līmes maisījumu, kas balstīts uz epoksīda sveķiem.

Epoksīda līmes galvenā sastāvdaļa ir epoksīda sveķi. Tas ir sintētisks oligomērs, kas nav piemērots neatkarīgai lietošanai. Sintētiskie sveķi ir plaši izmantoti krāsu un laku un apdares materiālu ražošanā. Atkarībā no ražotāja un zīmola sveķi var būt šķidra medus krāsas konsistence vai tumša cieta masa.

Iepakojumā ar epoksīda līmi ir divas sastāvdaļas. Starp tām pastāv ievērojama atšķirība. Epoksīda sveķiem iegūtām līmes īpašībām pievieno cietinātājus. Polietilēna poliamīnu, trietilēna tetramīnu un anhidrītu izmanto par sacietēšanas komponentu. Cietinātājs ar epoksīda sveķiem spēj veidot cietu polimēru struktūru.

Epoksīda popularitāte rada tās pozitīvās īpašības.

Epoksīda līmes maisījumam piemīt šādas īpašības:

• veido nesalaužošu šuvi bez plaisām;
• augsta saķere ar dažādiem materiāliem;
• izturība pret ķīmiskiem šķīdinātājiem, sārmiem un eļļām;
• siltuma pretestība līdz +250 gadiem;
• pretestība līdz -20 grādiem;
• izturība pret mehānisko stresu;
• elastība ļauj urbt un sasmalcināt šuvi bez šķembām;
• rūdītu līmi var krāsot un lakot;
• neveic elektrisko strāvu;
• sacietēšanas ātrums nav atkarīgs no līmes slāņa biezuma;
• spēju pievienot papildu sastāvdaļu sastāvam;
• mitruma izturība;
• izturība pret laika apstākļiem;
• nodilumizturība.

Azbesta ieviešana palielina karstumizturību un cietību. Titāna dioksīds nodrošina baltā krāsā visu šķīdumu. Dzelzs oksīds palīdzēs sasniegt sarkano krāsu un ugunsizturību. Dzelzs pulveris palielinās siltuma vadītspējas un siltuma pretestības koeficientu. Samaziniet viskozitāti un sacietējiet epoksīda silīcija dioksīdu. Sēklai būs melna krāsa. Palieliniet alumīnija oksīda izturību un dielektriskās īpašības. Stikla šķiedras un zāģu skaidas palielinās lielu tilpumu, aizpildot lielus tukšumus.

Negatīvie efekti, lietojot epoksīda līmi, ir iestatīšanas ātrums. Īsā laika periodā ir nepieciešams uzklāt un piestiprināt līmes līniju, noņemt lieko līmi un notīrīt darba zonu un rokas. Pēc līmes kompozīcijas sacietēšanas noņemšana notiek tikai ar spēcīgu mehānisku iedarbību. Jo ātrāk jūs sākat tīrīt lipīgo epoksīdu, jo vieglāk ir notīrīt piesārņojumu ar minimālu piepūli.

Epoksīda maisījums nevar pielīmēt priekšmetus, kas nonāk saskarē ar pārtiku. Niķeli, alvu, teflonu, hromu, cinku, polietilēnu, silikonu nevar pielīmēt. Mīkstie materiāli tiek iznīcināti, saskaroties ar sveķiem balstītu sastāvu.

Pateicoties lielajam unikālo īpašību skaitam, lipīgo epoksīda maisījums ir plaši izmantots dažādās tautsaimniecības nozarēs. Epoksīda šķīdums tiek izmantots dažādās jomās.

• Būvniecības nozarē. Līmes sastāvu izmanto, lai piepildītu betona, cementa segumu, dzelzsbetona siju un plātņu plaisas, vēl vairāk nostiprinot visu struktūru. Izmanto, lai savienotu tilta dzelzs un betona elementus. Ēku paneļu epoksīda līmētas daļas. Tas nodrošina izolācijas un skaidu plākšņu hidroizolācijas īpašības, samazina siltuma zudumus, radot biezumu sendvičpaneļos. Apdares darbu laikā ar flīzēm un mozaīkām epoksīda maisījums tiek izmantots kā līmes šķīdums, kas ātri sacietē un ar ūdeni atgrūdošām īpašībām.
• Automobiļu rūpniecībā. Uz epoksīda līmes izgatavošanas pievieno bremžu klučus, piestiprina plastmasas un metāla virsmas, ko izmanto metāla un plastmasas automobiļu remonta darbos. Tas palīdz aiztaisīt muguras un gāzes tvertnes defektus, atjaunot ādu.

• Kuģu un lidmašīnu ražošanā. Būvējot ūdenstransportlīdzekļus ar epoksīda sastāvu, korpuss tiek apstrādāts, lai materiālam piešķirtu ūdeni atgrūdošas īpašības, ko izmanto, lai savienotu stiklašķiedras daļas, nostiprinot tehnoloģiskos komponentus. Montējot lidmašīnas epoksīda līmi, pievieno siltuma vairoga elementus. Lietots epoksīds saules bateriju ražošanai un fiksācijai.
• Ikdienas dzīvē. Ar epoksīda līmes palīdzību Jūs varat remontēt mēbeles, apavus, remonta plastmasas, metāla un koka detaļas un tehnoloģijas. Jūs varat aizzīmogot akvārija kreka un savākt stikla vāzes vai griestu fragmentus. Epoksīds līmēs šķeldoto porcelāna akmens masu un aiztaisīs plaisu keramikas flīzēs, droši piestiprina āķus un turētājus uz sienas. Epoksīda sastāvs ir piemērots kanalizācijas un ūdens cauruļu, sildelementu noslēgšanai. Epoksīds tika plaši izmantots rokdarbos, lai radītu rokdarbus un suvenīrus. Uzklājiet to pie stiprinājuma elementiem rotaslietu un matu aksesuāru ražošanā. Līmes flīzes, puslodes, satīna lentes, mežģīnes, polimēra māls un citi materiāli.

Epoksīda līme ir sintētiska masa, kurā notiek neatgriezeniska ķīmiskā reakcija, veidojot noturīgu materiālu. Uz sveķiem balstīta līme var ietvert modifikatoru, cietinātāju, šķīdinātāju, pildvielas, plastifikatorus.

Līmes sastāvā galvenā sastāvdaļa ir epoksīda sveķi. Tas sastāv arī no epihlorhidrīna ar fenolu vai bisfenolu. Sveķi var tikt mainīti. Epoksīda sveķi, kas pārveidoti ar gumiju, var uzlabot triecienizturības īpašības. Organiskie modifikatori samazina produkta uzliesmojamību. Modifikatora laproksiva pievienošana palielina elastību.

Cietinātājs var būt aminosamīdu, poliamīnu, organisko skābes anhidrīdu savienojumi. Epoksīda sveķu sajaukšana ar cietinātāju ļauj sākt termoreaktīvu reakciju. Cietinātāju īpatsvars ir 5-15% no sveķiem.

Šķīdinātāji var būt ksilols, spirti, acetons. Šķīdinātājs nepārsniedz 3% no šķīduma kopējā tilpuma. Plastifikatori veicina stiprināto daļu uzticamību. Lai to izdarītu, izmantojiet ētera savienojumu ftalskābi un fosforskābi.

Pildvielas tiek izmantotas, lai piešķirtu galaprodukta masu un papildu fiziskās īpašības. Kā pildviela tiek izmantoti dažādu metālu, minerālu pulveru, šķiedru, cementa, zāģu skaidas, mikropolimēru putekļi. Papildu pildvielu skaits var svārstīties no 1 līdz 300% no kopējā epoksīda sveķu masas.

Temperatūras diapazons darbības laikā ir no -20 līdz +120 grādiem. Īpaši spēcīgs līmes savienojums iztur temperatūru līdz +250 grādiem.

Epoksīda līme ir 3 bīstamības klases saskaņā ar GOST klasifikāciju 12.1.007-76, un tas ir kaitīgi kairinošs, bet var izraisīt alerģisku reakciju uz ādas. Attiecībā uz vidi ir videi bīstams un indīgs, kad tas nonāk ūdenstilpēs.

Sagatavotā maisījuma kalpošanas laiks ir no 5 minūtēm līdz divām stundām atkarībā no dažādiem ražotājiem. Dažādam līmes sastāvam piemīt izturība no 100 līdz 400 kgf uz 1 cm2. Vidējais blīvums uz m3 ir 1,37 tonnas. Trieciena elastība un šuves pārvietojums ir robežās no 1000-2000 MPa. Rūdītais epoksīda slānis ir izturīgs pret benzīnu, sārmiem, skābēm, sāļiem, eļļām, petroleju. Nomaināms ar toluolu un acetonu.

Epoksīda savienojumi atšķiras pēc tilpuma un svara. Šļircēs ielej 6 un 25 ml sastāvdaļas. Divas šļirces ir ērti lietojamas ikdienas dzīvē, lai līmētu mazas virsmas. Universālie epoksīda līmes maisījumi ir raksturīgi ar ilgu dzīvotspēju līdz divām stundām un ir pieejami 140, 280 un 1000 g konteineros. . Rūpnieciskai izmantošanai epoksīda komponenti tiek piegādāti 15 un 19 kg mucās.

Epoksīda līmes maisījumus iedala grupās pēc trim īpašībām: komponentu skaits, masas blīvums, polimerizācijas metode. Līmes sastāvs var būt vienas sastāvdaļas un divkomponentu sastāvs.

Viens iepakojums sastāv no vienas sastāvdaļas līmes, tai nav nepieciešama iepriekšēja sagatavošana. Vienkomponentu maisījumi var sacietēt istabas temperatūrā vai palielinot siltumu. Šādu savienojumu stiprības īpašības ir zemākas nekā divu komponentu šķīdumā. Pieprasījums tirgū ir lielāks par diviem atsevišķiem iepakojumiem. Pirms ielīmēšanas divas sastāvdaļas ir sajauktas. Universālā epoksīda divkomponentu līmi veido elastīgu monolītu slāni ar augstu stiprību.

Šķidru šķīdumu viskozitāte ir atkarīga no epoksīda sveķu konsistences. Lai palielinātu sveķu plūsmu, tas ir jāuzkarsē. Šķidrās līmes uzklāšana ir vienkārša, tā piepilda visas materiāla poras. Cietēšanas laikā veidojas elastīgs mitruma izturīgs šuve.

Māla kompozīcija pēc struktūras ir līdzīga plastilīnam. Pieejams dažādu izmēru stieņu veidā. Lai strādātu, maisījums tiek mīcīts ar rokām un rūpīgi izkliedēts uz saķeres virsmas. Bieži plastmasas masai ir tumša metāliska krāsa, jo to izmanto kā aukstu metināšanu. Tas tiek izmantots, lai aizzīmogotu metāla caurumus un pārkāpumus.

Polimerizācijas metode ir atkarīga no izmantotā cietinātāja. Normālos apstākļos sāk sacietēt šķidrie maisījumi ar anhidrīta un poliamīna cietinātājiem. Lai gatavais šuve būtu ūdensizturīgs ar paaugstinātām aizsargājošām īpašībām pret šķīdinātājiem, skābēm un eļļām, nepieciešams radīt augstas temperatūras sildīšanu. Pietiekami augsta ekspozīcijas temperatūra + 70-120 grādos. Ultrastrong slānis tiek veidots, sakarsējot ar + 150-300 grādiem. Karstās cietēšanas laikā tiek iegūts karstumizturīgs slānis ar elektriskām aizsardzības īpašībām.

Līmes patēriņš ir atkarīgs no pārklājuma slāņa biezuma. Vidēji 1,1 kg epoksīda tiek patērēts uz 1 m2 ar slāņa biezumu 1 mm. Līmējot porainas virsmas, piemēram, betonu, maisījuma plūsmas ātrums palielinās.Tas arī palielina izmaksas, pielietojot līmi uz koka plātnēm un koka. Lai aizpildītu plaisas, tērēt 1,1 g uz 1 cm3 tukšumu.

Saskaņā ar tās kvalitātes īpašībām izceļas četras epoksīda līmes kategorijas: aukstā metināšanas līmes, EDP zīmols, kontakta plastmasas masa, Moment zīmola šķidrās sastāvdaļas.

Epoksīda līme "Aukstā metināšana" paredzēts metāla izstrādājumu ātrai remontam. To var ražot kā māla un šķidras sastāvdaļas. To raksturo augsts sacietēšanas ātrums un īpaša izturība. Tā ir šķidra vai plastmasas epoksīda masa, kas var sacietēt 5-20 minūtes.

Daudzi ražotāji izgatavo šo līmi. Ārvalstu uzņēmums Akapol atbrīvo epoksīda līmi "Poxipol" divas konsistences. Pēc sacietēšanas tas sacietē 10 minūtes. Krievijas ražotājs Astat ražo līmi "Epoksīda metāls" šķidruma iedarbībā noraidīšana notiek 5 minūšu laikā. Zem zīmola "Anles" ražoti produkti "Uniplast", "Epoksīds titāns" metāliem. Zem zīmola Skrejceļš pārdodiet līmi "Epoksīda tērauds".

EDP ​​universālais epoksīda sastāvs ir piemērots daudzu veidu materiāliem - koks, metāls, plastmasa, māla trauki, keramika, gumija, audums, stikls, ģipsis, āda, betons, akmens utt. SIA NPK Astat ražo EDP līmi - epoksīddianoīnu ar polietilēna poliamīnu. Jaukto sastāvu var izmantot līdz divām stundām darbā. 24 stundu laikā gatavā līmes līnija sasniedz noteikto stiprumu. SIA Himalyans uzņēmumu grupa ražo līmes zīmolu EDP ar dzīvotspēju līdz pusotrai stundai. AS "Anles" ražo zīmolu analogus EDP ​​Universal Epox līme. SIA „Ecoclass” veic universālā epoksīda ražošanu zem zīmola "Klase". Zem zīmola "Himkontakt" pārdod universālu epoksīda līmi "Himkontakt-Epoksi".

Epoksīda maisījumu zīmols "Kontakti" ir plastmasas ātri sacietējoša masa. To raksturo paaugstināts temperatūras ierobežojums -40 līdz +140 grādiem. Sastāvs spēj uzlīmēt uz mitras virsmas.

Ērts lietošanai ikdienas dzīvē "Moment". Zīmols ir populārs Henkel Moment. Tā ražo divas epoksīda savienojumu līnijas - divkomponentu šķidru līmi. "Super Epoxy" cauruļvados un šļircēs ar dažādu izmēru un "Epoksīds"iepakots 30, 48, 100 un 240 gramu. Pozitīva atgriezeniskā saite ir pieejama no epoksīda vienādām sastāvdaļām. "Super-grip" ražošanu ZAO Petrokhim. Patērētāji ir pamanījuši vieglu lietošanu, ja sajauc sastāvdaļas.

Strādājiet labāk vēdināmā telpā, lai netiktu kairināti elpošanas orgāni ar epoksīda izgarojumiem. Jums ir jāvalkā aizsargcimdi un apģērbs, kas nav apkaunojums. Darba vietu var nosegt ar laikrakstu vai drānu, lai netiktu piesārņota virsma. Sagatavojiet uzklāšanas rīku un maisīšanas trauku iepriekš. Jūs varat izmantot vienreizējās lietošanas ēdienus.

Produkta apstrāde tiek veikta pirms līmes sajaukšanas, jo šķīdums jāizlieto tūlīt pēc ražošanas.

Pirms sākat sagatavot epoksīda maisījumu ar savām rokām, jums ir jāpārbauda ražotāja norādījumi, kas pievienoti iepakojumam. Tas parāda sveķu un cietinātāja sastāvdaļu proporcijas. Dažādi ražotāji atšķiras atkarībā no vielu daudzuma. Universālajos šķidros preparātos parasti ir nepieciešams sajaukt 1 daļu cietinātāja un 10 daļas epoksīda sveķu.

Ja epoksīda sveķi ir viskozi, sastāvdaļas būs grūti sajaukt. Lai viegli atšķaidītu sveķus, tas ir jāuzkarsē uz ūdens vannas vai radiatora līdz 50-60 grādiem.Izmantojot šļirci bez adatas, jums ir nepieciešams izmērīt nelielu daudzumu sveķu un ielej traukā. Tad izsauciet vēlamo cietinātāja daļu un izšķīdina sveķos, intensīvi sajaucot, lai iegūtu viendabīgu masu.

Pēc sajaukšanas sastāvdaļas turpina līmēt virsmas. No vienas puses, ir nepieciešams uzlikt gatavo līmi un, cenšoties nospiest abas puses, piestiprinot 10 minūtes bez pārvietošanas. Ja no šuves tiek izspiests neliels šķīduma daudzums, tas nekavējoties jānoņem ar salveti. Kamēr epoksīda maisījums nav pilnībā izārstēts, produkts nevar tikt izmantots un pakļauts iekraušanai.

Sagatavotam epoksīda šķīdumam var pievienot zāģskaidas un citus pildvielas, kas dod papildu tilpumu, uzlabo gatavā savienojuma kvalitāti un dod vēlamo krāsu. Ja jūs veicat zāģu skaidas epoksīdā, tad maisījums jāaizpilda ar formu. Lai izveidotu vienumu, varat izmantot atdalītāju. Saldēto daļu var slīpēt, krāsot un urbt.

Lai aiztaisītu automašīnas virsbūves metāla izstrādājumu defektu, tad epoksīda līme tiek impregnēta ar stikla šķiedru, blīvu marli. Pēc tam ar apstrādāto daļu aizveriet daļu, papildus apstrādājot malas ar epoksīda šķīdumu. Tādā veidā jūs varat atjaunot remontējamo produktu.

Līmvielas šķīduma žūšanas laiks ir atkarīgs no gaisa temperatūras un maisījuma galveno sastāvdaļu proporcijām. Gatavā maisījuma sacietēšanas paātrināšana palīdzēs pievienot lielāku cietinātāja daļu epoksīda sveķos. Cietināšanas ātrums tiek palielināts, sasildot līmes savienojumu pēc kompozīcijas uzstādīšanas. Jo augstāka temperatūra, jo ātrāk epoksīds sacietēs.

Pilns cietināšanas laiks nosaka epoksīda līmes veidu. "Aukstā metināšana" sacietē 5-20 minūšu laikā. EDP ​​šķidrie maisījumi sabiezē stundā, nosakot divās stundās, pilnībā polimerizējas dienā.

Aukstumā nav ieteicams strādāt ar epoksīda savienojumu. Šajā gadījumā līme ir grūti nožūt, jo komponenti ir kristalizēti. Uzklājiet epoksīda nepieciešamību temperatūrā no +10 līdz +30 grādiem. Izturība pret viskozitāti siltumā ļauj labāk strādāt.

Iepakojuma ražotāja norādījumos norādīts, ka epoksīda līmes sastāvdaļas jāuzglabā oriģinālajā iepakojumā 20-25 grādu temperatūrā. Iepakojums jānovieto sausā vietā vertikālā stāvoklī, lai netiktu apdraudēta tās integritāte. Konteinera bojājumi un saskare ar gaisu pasliktina materiāla kvalitāti. Neuzglabājiet līmi atklātā, saulainā vietā, lai bērni varētu to piekļūt. Iepakots ar epoksīdu atsevišķi no pārtikas un piederumiem.

Jo svaigāks ir epoksīda sveķs un cietinātājs, jo labāk notiek polimerizācijas process, uzlabojas saķere, līmes šuve ir kvalitatīvāka. Uzglabāt sagatavoto sastāvu nevar būt, tas ir jāizmanto nekavējoties paredzētajam mērķim. Gatavā epoksīda maisījuma atliekas nevar uzglabāt, tās ir jāiznīcina.

Strādājot ar epoksīda savienojumu, jāizmanto aizsarglīdzekļi, lai izvairītos no maisījuma nokļūšanas uz ādas. Ja netika iespējams novērst piesārņojumu, tad nesagrieztais maisījums tika rūpīgi nomazgāts ar ziepjūdeni. Kad nebija iespējams pilnībā izmazgāt sastāvdaļu atlikumus, jums būs jāizmanto acetons, berzējot spītīgo traipu.

Ir vairāki veidi, kā noņemt no cieta epoksīda no dažādiem materiāliem.

• Iesaldējiet traipu. Tā kā epoksīda maisījums var izturēt temperatūru līdz -20 grādiem, iesaldēšana saldētavā nešķiet efektīva. Saldēšanai izmantojiet īpašu aerosola dzesētāju. Pēc aukstumaģenta izsmidzināšanas epoksīds kļūst trausls. Tagad jūs varat tīrīt sveķus ar lāpstiņu vai neasu nazi. Jārūpējas, lai novērstu asu fragmentu bojājumus ādai.
• Apkures piesārņojums. Augsta temperatūra mīkstina epoksīda maisījumu. Apkurei varat izmantot mājas fēnu vai gludekli. Ar matu žāvētāju, maksimālā temperatūras līmenī, tiek apsildītas cietas karstumizturīgas virsmas. Karstā gaisa plūsmu var novirzīt uz dažām minūtēm. Mīkstinātā zona tiek noņemta ar lāpstiņu. Apkure tiek veikta līdz pilnīgai virsmas tīrīšanai. Ja epoksīda līme ir nokļuvusi audumā, tad apkure tiek veikta ar dzelzs palīdzību, novietojot kokvilnas audumu uz priekšpuses.
• Metāllūžņi Mehāniskā tīrīšana ir piemērota skrāpējumiem izturīgām cietām virsmām. Bracing var izdarīt ar jebkuru asu metāla instrumentu.
• Ķīmisko šķīdinātāju izmantošana. Šī metode ir piemērota nodilumizturīgiem materiāliem, kas nepazūd pēc atšķaidīšanas. Par šķīdinātājiem izmanto acetonu, etilspirtu, toluolu, butilacetātu un anilīnu. Piesārņotā teritorija tiek samitrināta ar jebkuru šķīdinātāju, ļaut rīkoties, tad turpināt mehānisku tīrīšanu.

Mazgājiet epoksīdu no stikla vai spoguļa ar šķīdinātājiem vai etiķskābi. Efektīva būs arī virsmas un piesārņotās zonas apsildīšanas metode. Noņemiet līmes paliekas, kas palīdzēs lāpstiņu un mīkstu drānu.

Lai nomazgātu epoksīdu no rīka, kas tika uzklāts uz līmes, varat izmantot ar šķīdinātāju samitrinātu audumu. Ir nepieciešams sākt tīrīšanu uzreiz pēc darba pabeigšanas, neļaujot kompozīcijai sacietēt. Jo ātrāk jūs sāksiet noslaucīt piesārņoto vietu, jo vieglāk būs tīrīt līmi. Iepriekš minētās metodes, kā atbrīvoties no epoksīda maisījuma dažādās virsmās, palīdzēs tīrīt netīrumus un saglabāt produkta izskatu.

Kā sagatavot epoksīda līmi, skatiet tālāk redzamo video.