Caurspīdīgas plastmasas caurules: veidi un mērķis

Rūpniecības strauja attīstība noved pie tradicionālo materiālu pakāpeniskas nomaiņas ar jaunām visās dzīves jomās, tostarp mājsaimniecībā. Būvmateriālu tirgū plastmasas caurulēm ir ilgstošs metāls un pakāpeniski kļuvis par de facto standartu iekšējo cauruļvadu uzstādīšanai. Starp visām plastikāta cauruļu šķirnēm, gan izskatu, gan iespējamās pielietošanas jomās, īpaši izceļas pārredzamas, tāpēc šajā pārskatā aplūkosim šādu produktu veidus un mērķi.

Pārredzamu cauruļu atšķirība no pārējiem to veidiem, protams, ir optiskās īpašības. Tomēr, tāpat kā attiecībā uz visiem citiem būvmateriālu veidiem, ļoti svarīgas šo produktu īpašības būs to izturība, apstrādājamība un izturība pret ārējām ietekmēm. Šīs īpašības galvenokārt ir atkarīgas no materiāla, no kura izgatavota caurule, un no tā izgatavošanas metodes. Vienlaikus vienīgais klasiskais plastmasas caurspīdīgo cauruļu konkurents ir stikls, kas ar līdzīgām optiskām īpašībām ir mazāk izturīgs pret triecieniem, daudz vairāk masas un apstrādes un ražošanas sarežģītības.

Pašlaik visvairāk Plaši tiek izmantotas caurspīdīgas 3 pamatmateriālu caurules:

• Plexiglas (pazīstams kā polimetilmetakrilāts (PMMA);
• polikarbonāts;
• polivinilhlorīds.

Ārēji no organiskā stikla izgatavotu cauruli var viegli atšķirt no citām plastmasām. ārējās virsmas spīduma klātbūtne, bet šādu cauruļu iekšējā virsma parasti ir matēta.

Apsveriet katra materiāla priekšrocības un trūkumus sīkāk.

Plexiglas ir materiāls, kas jau sen ir pazīstams un pazīstams daudziem mājas amatniekiem, un tās plašā izmantošana PSRS sākās 20. gadsimta otrajā pusē. Gaismas caurlaidība ar organisko stiklu ir līdz 0,92, kas nav zemāka un pat pārsniedz parastā stikla īpašības (no 0,85 līdz 0,9). Vienlaikus plexiglass svars ir 2,5 reizes mazāks nekā parastais, un triecienizturība ir 5 reizes lielāka. Pat tad, ja iznīcināts, organiskais stikls nerada bīstamus asus fragmentus. PMMA nebaidās no augsta mitruma, nesadalās zināmos mikrobus, ir izturīgs pret aukstumu un daudzām agresīvām ķimikālijām (eļļas, naftas produkti, lielākā daļa sārmu un dažas skābes).

Pateicoties šī materiāla relatīvajam mīkstumam, tas ir piemērots gandrīz tādiem pašiem apstrādes veidiem.kā koksne - to var sagriezt, urbt un zāģēt, pašvītņojošās skrūves to labi pagriež. Tā kā PMMA pieder pie termoplastu klases, tad no šī materiāla izgatavoti produkti, kas sakarsēti līdz 120 ° C, var būt karsti veidoti - tiem var piešķirt jebkuru vēlamo formu, kas saglabājas pēc dzesēšanas.

Šā materiāla galvenie trūkumi ir zema cietība, kas rada vieglu tās virsmas bojājumu, šķīdību, ja tas ir pakļauts spirtiem un acetonam, zema karstumizturība (pat 60 ° C temperatūrā PMMA zaudē pretestību deformācijai, materiāls kūst 160 ° C temperatūrā, 260 ° C temperatūrā sadedzinot, un karsēšana temperatūrā virs 300 ° C izraisa kaitīgu metilmetakrilāta izdalīšanos degšanas laikā). Tas viss ierobežo šādu cauruļu pielietošanas diapazonu uz konstrukcijām, kas netiks pakļautas augstam iekšējam spiedienam un paaugstinātām temperatūrām.

Lai gan polikarbonāts pirmo reizi tika sintezēts 19. gadsimta beigās, tā rūpnieciskā ražošana lokšņu materiāla formā sākās tikai 20. gadsimta 70. gadu otrajā pusē Izraēlā. Kopš tā laika šī materiāla un tā izstrādājumu ražošana nepārtraukti pieaug, pateicoties tās unikālajām īpašībām.

Polikarbonāts apvieno visas organiskā stikla priekšrocības (nedaudz zemāka par caurspīdīgumu - 0,9 pret 0,92) ar daudz lielāku izturību pret visu veidu ārējām ietekmēm, ieskaitot ugunsizturību. Tā mehāniskā izturība ir 10 reizes lielāka nekā PMMA, un tā sver gandrīz tikpat daudz. Šī materiāla augstāka cietība izraisa lielāku izturību pret visa veida bojājumiem, tostarp virspusējiem. Šis materiāls pārvieto zemas temperatūras tādā pašā veidā kā Plexiglas, bet paaugstinātām temperatūrām tas ir gandrīz 2 reizes izturīgāks, tāpēc pieļaujamais polikarbonāta cauruļu darba temperatūras diapazons ir no -60 ° C līdz + 120 ° C, kas ļauj to izmantot ārējai temperatūrai. dizainu, kā arī šķidrumu transportēšanai ar augstu temperatūru.

Kaut arī polikarbonāts un cietāks plexiglass, bet joprojām ir labi apstrādāts un urbtsun paaugstināta karstumizturība ļauj to pielietot un metināt. Turklāt polikarbonāts ir izturīgs ne tikai pret skābēm un sārmiem, bet arī vairumam alkoholu un sāļu. Kopumā šis materiāls ir ķīmiski inerts attiecībā uz lielāko daļu materiālu, kas ļauj to izmantot šķidrumu transportēšanai pārtikas un ķīmijas rūpniecībā.

PVC ir vieglākais un vismazāk izturīgs no visiem materiāliem, no kuriem izgatavo caurspīdīgas caurules. Šādu cauruļu pieļaujamais temperatūras diapazons ir no -15 ° C līdz 60 ° C, bet karsēšana virs 110 ° C noved pie gāzveida ūdeņraža hlorīda izdalīšanās, kas, izšķīdinot ūdenī, veido sālsskābi. Bet PVC praktiski nedeg gaisā. Pateicoties ilgstošai ultravioletā starojuma iedarbībai, polivinilhlorīds var sadalīties, lai aizsargātu to pret to, īpašas vielas tiek ievadītas tā sastāvā, kas noved pie tikai ārējā slāņa mākoņošanās. Protams, PVC pārredzamība vienlaikus samazinās. Šī īpašību kombinācija ierobežo caurspīdīgu PVC cauruļu izmantošanu tikai dekoratīviem izstrādājumiem, ko izmanto telpās.

Bet PVC ir ļoti viegli saliekt bez apkures. (tas nozīmē, ka viņam ir viegli dot nepieciešamo formu), viņa kalpošanas laiks normālos apstākļos ir aptuveni 50 gadi, tā uzstādīšana un uzturēšana ir ļoti vienkārša, un īpatnējais svars ir tikai nedaudz lielāks nekā PMMA.

Lielāko daļu termoplastisko izstrādājumu, tostarp caurspīdīgās caurules, ražo ar divām galvenajām metodēm, proti, ekstrūziju un liešanu.

Ekstrūzija ir iepriekš karsēta plastmasas ekstrūzija. caur caurumu, kas nepieciešams (loksne, gredzens), izmantojot presi. Šīs metodes izmantošana ļauj iegūt dažādas formas un izmēru daļas, jo to mehāniskā un ķīmiskā izturība ir neliela.

No visiem cauruļu ražošanas metožu daudzveidības centrifugiem ir kļuvusi visizplatītākā. Šī metode atšķiras ar to, ka liešanas veidne atrodas rotējošā centrifūgā, līdz ar to šķidrais plastmasa vienmērīgi sadalās pa tās sienām centrbēdzes spēka ietekmē.

Atšķirībā no necaurspīdīgajām polimēru caurulēm, kas jau sen ir uzvarējušas ūdens, gāzes un siltuma cauruļu vadīšanas laikā, caurspīdīgās plastmasas caurules parasti neizmanto šķidrumu un gāzu transportēšanai ikdienas dzīvē.Galvenais šādu produktu klāsts mājās ir to izmantošana telpu projektēšanā un dažādu apgaismes ierīču ražošanā. Nozare ir nedaudz atšķirīga, ja caurspīdīgās polikarbonāta caurules tiek izmantotas narkotiku un ķīmisko reaģentu pārvadāšanai, pārtikas ražošanā, kad ir svarīgi, lai cauruļu materiāla ķīmiskā inertums un spēja kontrolēt šķidruma izskatu visos ražošanas posmos.

PMMA un polikarbonāta caurules tiek piegādātas ne tikai tīri caurspīdīgā veidā, bet arī ar dažādām krāsvielām, un to virsma var būt gan spīdīga, gan matēta. Tas paver milzīgas iespējas to izmantošanai unikāla apgaismojuma projektēšanā un radīšanā.

Mūsdienās matēta formas profila difuzori tiek plaši izmantoti LED lampām no polikarbonāta caurulēm.kuras priekšrocība ir augsta izturība un spēja ražot jebkuras formas produktus. Dažādu formu, krāsu un izmēru cauruļu kombinācija ļauj izveidot visdārgākās kompozīcijas. Uzklājiet šādas lampas un dzīvojamo telpu projektēšanā un āra reklāmā.

Caurspīdīgus produktus lieto - īpaši no polikarbonāta - un telpu dekorēšanai gan mākslas priekšmetu (skulptūru, strūklaku), gan mēbeļu vai kāpņu telpu veidā.

PVC caurules bieži izmanto, lai radītu spilgtas un ērtas Ziemassvētku vītnes.

PMMA caurules plaši izmanto akvārija sistēmās.

Korķētas polikarbonāta caurules tiek izmantotas tirdzniecībā kā konteineri dažādām precēm. Līdzīgas caurules tiek izmantotas dažādu suvenīru veidošanai.

Polikarbonāta cauruļu augstā izturība ļauj tos izmantot kā aizsargājošas un pret vandāliskas struktūras.

Informāciju par to, kuras caurspīdīgās plastmasas caurules ir spēcīgākas, skatiet nākamajā videoklipā.