HDPE cauruļu metināšana: metožu un darbību secība

HDPE caurules (zema spiediena polietilēns) šodien ir ļoti populāras. Materiāls tiek izmantots dažādiem cauruļvadiem. Mūsdienu apstākļos šie cauruļvadi ir gandrīz neaizvietojami. Autoceļu savienošanas metožu izpēte palīdzēs augstas kvalitātes metināšanā un mājās, kā arī profesionālajā amatniecībā. Pirmkārt, apskatīsim HDPE cauruļu īpašības.

Galvenā problēma ir tā, ka polietilēna cauruļu darbības un tehnoloģiskās īpašības daudzējādā ziņā ir līdzīgas polipropilēna cauruļu kvalitātes īpašībām. Tie arī nav pakļauti korozijai. Caurules iekšējo virsmu neaizklāj. Caurulēm ir augsta ķīmiskā izturība. Materiāls ir videi draudzīgs, tam ir ilgs kalpošanas laiks.

No atšķirībām speciālisti saka zemu temperatūras izturību. Tāpēc caurules PND izmanto tikai aukstā ūdens apgādes un ventilācijas sistēmām. Dažreiz tos izmanto gāzes cauruļvadu uzstādīšanai. Polietilēna cauruļu izmantošana ir iespējama transportējot vidē, kas pārsniedz 40-50 grādus. Izņēmums ir savstarpēji saistīts polietilēns, kam atļauts darboties temperatūrā līdz +95 grādiem. Polietilēna caurulēm ir lieliska izturība pret salu, kas ļauj to izmantot temperatūrā līdz -70 grādiem.

HDPE ir komerciāli pieejami diametrā no 20 līdz 1200 mm. Ņemot vērā dažādās iespējas, tās tiek plaši izmantotas dažādās jomās. Papildus ūdens cauruļvadiem tiek nopirkti arī lielas diametra lielceļi notekūdeņiem, gan iekšējiem, gan ārējiem.

HDPE cauruļu tehniskos raksturlielumus nosaka pamatnes īpašības - zema spiediena polietilēns. Tas ir viegls, kas padara cauruļvada uzstādīšanu vieglāku, izturīgu pret desmitiem atmosfēru spiedienu. No materiāla negatīvajām īpašībām ir vērts atzīmēt ierobežoto spēju izmantot temperatūrā, kas zemāka par nulli (HDPE stiklojums), un paaugstinātā temperatūrā (virs 40 grādiem) HDPE zaudē stingrību. Karsējot līdz 70 grādiem, polietilēna pamatne palielina izmēru, bet ne daudz.

PND diapazonu regulē valsts standarta specifikācija, kas tika publicēta 2001. gadā. Visi marķējumi, kas pielietoti vienā no automaģistrāļu virsmām, atbilst standartiem. Marķēšana padara ļoti viegli izvēlēties pareizās iespējas. Pirmie burti ietver piegādātāja nosaukumu, pēc tam PE mērītāju, vērtību, piemēram, 1000 mm. Tabulā ir norādīts arī līniju biezuma apzīmējums, iespējamais darba un maksimālais spiediens, izdošanas datums un sērijas numurs.

Marķējumu tehnoloģiskā karte satur krāsu apzīmējumus svītru veidā. Ja zvans ir nokrāsots dzeltenā krāsā, cauruļvadus var izmantot gāzes cauruļvadiem, ja josla ir zila, tad no caurulēm var uzklāt tikai caurules. Cauruļu savienojumu shēma ir izstrādāta, ņemot vērā tirgū pieejamos standarta gabalus - no 5 līdz 25 metriem. Galvenās ūdensvada caurules parasti tiek izgatavotas pēc pasūtījuma, tās garums ir līdz 0,5 km, un tajos ir minimālais savienojumu skaits.

Populārākais un praktiskākais savienojums ar plastmasas HDPE metināšanu. Metode, kas savieno ar augstspiediena polietilēna caurulēm, nav sarežģīta, bet, tāpat kā jebkurā darbā, šeit ir dažas nianses.Tehnoloģiskie elementi, kas pazīstami speciālistiem uzstādīšanas un būvniecības jomā. Metināšanas laikā meistari izmanto dažādas metodes. Darba kvalitāte būs atkarīga no izmantotajām iekārtām un instrumentiem. Ir svarīgi ievērot arī dažas tehniskās īpašības. Populārākās metodes - ekstrūzija, termistors, ligzdu metināšana. Zināms arī elektrofūzijas, elektrolītiskās un aizmugures tehnoloģijas.

Jebkurā gadījumā PND metināšanas savienojums tiek uzskatīts par visizturīgāko un monolītākopat uzticams pat pats materiāls. Process ietver divu cauruļu galu karsēšanu un turpmāku kausēšanu, ir arī ligzda vai montāžas metināšana. Tajā pašā laikā eksperti nosaka stingri standarta iedarbības temperatūru. Turklāt eksperti izmanto papildu detaļas un rīkus. Sīkāk apskatīsim galvenos paveikto darbu veidus.

Augstspiediena polietilēna cauruļvadu metināšanas metode arī prasa rūpību un precizitāti.

Elektrofūzijas metināšanai ir nepieciešami šādi nosacījumi:

• attaukotas un attīrītas virsmas;
• sakabes diametrus, kas stingri novietoti centrā;
• ievietotas sakabes līnijās;
• savienots un apsildīts līdz noteiktam temperatūras aparātam;
• elektrība apkures savienojumiem;
• savienojumu dzesēšana brīvā, bet fiksētā stāvoklī.

Elektrofūzijas metināšanu var izmantot, lai savienotu caurules ar diametru 20 mm vai vairāk. Šo metodi bieži izmanto, ja ir grūti sasniegt cauruļvadu. Lai novietotu mašīnu šuvju metināšanai, ir nepieciešama noteikta pozīcija. Arī citiem instrumentiem (vītņotiem un veidgabaliem) nepieciešama vieta. Darbā jāpiemēro savienojuma strāvas stiprums. Tie sakarst un polietilēna cauruļu gali izkausē. Šajā gadījumā caurules virsma cieši savienota ar savienojuma iekšpusi. Metode tiek uzskatīta par piemērotu, ja tiek savienoti dažāda lieluma autoceļi. To var izmantot arī tad, ja polietilēna zīmoli ir atšķirīgi.

Elektrofūzijas metināšana var radīt spēcīgu mezglu un seglu savienojumu. Metode ir piemērota privātmājas santehnikas veidošanai. Tajā pašā laikā jūs pat varat instalēt notekūdeņus. Elektromuftovijas metode arī tika pieprasīta, jo ir ērti to izmantot, lai savienotu caurules, kas izgatavotas no polietilēna, kam ir metālisks vītņots savienojums. Šīs metodes daudzie aspekti ievērojami palielina tās pielietojuma popularitāti.

Butt metināšana vai darbs pie šuvju šuvēm ir piemērota automaģistrālēm, kuru izmērs nepārsniedz 50-70 mm, pieļaujamām sienām ne vairāk kā 4-4,5 mm.

Metinātiem darbiem ir vērts apsvērt noteikumus:

• Darbs jāveic tikai plakanā un stabilā plaknē.
• Metināto līniju sienām jābūt vienādām.
• Strādājot uz ielas, jums jāaizver automaģistrāļu atgriešanās galiņi ar aizbāžņiem. Tiek uzskatīts, ka vējš, ko vējš rada autoceļos, samazina temperatūru. Tas traucēs kvalitatīvam darbam.
• Metinātām daļām jābūt tīrām gan iekšpusē, gan uz virsmas. Atkritumi un putekļi traucēs metināšanu. Metināšanas iekārtas skavām jābūt tik tīrām.

Lai regulētu pietiekamu temperatūru, jums ir jāizveido viens vai divi testa savienojumi. Ja nav prasmju, tas palīdzēs izprast metināšanas procesu. Pirms slīpēšanas noslaukiet diskus tīras. Saskares process ir vienkāršs, bet prasa precizitāti un darba nepārtrauktību. Cauruļu gala slīpēšanas beigās rīks ir jāatstāj uz ražotāja piedāvāta īpaša stenda. Lai iztīrītu čipus no šasijas, jāizmanto īpašs papildu rīks. Rokas ir labāk ne veikt šo darbu. Slīpēšanas beigās jums jāpārbauda atbilstība cauruļu izmēriem. Metināšanas optimālā temperatūra ir -15- + 45 grādi.

Vēlams apvienot tā paša zīmola variantus, bet dažreiz HDPE ir apvienots arī ar dažādiem marķējumiem.

Darbos jāņem vērā tas, ka mums nevajadzētu atļaut:

• asas temperatūras izmaiņas;
• nevienmērīga apkure;
• ātra savienojumu dzesēšana metināšanas jomā.

Kausēto galu savienojumam nevajadzētu būt ārkārtīgi asai. Joprojām nav nepieciešams tos pārvietot vai pagriezt, bet starp caurumiem nedrīkst būt neviena atstarpe. Ir ērtāk turēt gala daļu ar īpašām stiprinājuma ierīcēm. Starp klipiem tiek ievietots īpašs apsildes spogulis. Galvām jābūt izkusušām līdz maigumam, un tad spogulis ir noņemts. Caurules mehāniski tur kopā ar rokām.

Pārāk liela saķere palielinās cauruļu uzkrāšanos. Šī ribas samazinās gatavā cauruļvada darbības kvalitāti. Nepietiekams piepūles laiks tiks veltīts metināšanai. Pateicoties ilgi gaidītajam iestatījumam, polietilēnam būs laiks atdzist. Katra veida līnijas spēku un spiedienu var atrast tabulā, kas pieejama metinātāja dokumentācijā. Tabulā norādīts arī laiks, kas nepieciešams materiāla atdzesēšanai. Šajā laikā ir labāk uz brīdi noturēt akvedukta metinātās daļas vienā un tajā pašā vietā.

Socket metināšanas metode ļauj savienot dažādu izmēru caurules. Šajā gadījumā mazāka diametra stumbrs tiek novietots segmentā ar lielāku diametru. Savienojuma princips ir līdzīgs elektrofūzijas opcijai, jo šeit tiek izmantoti visi tie paši savienojumi. Tie droši un cieši savieno dažādas automaģistrāles. Darba secība ir identiska tam, kā jums ir nepieciešams organizēt darbu pie muca locītavas. Atšķirība ir izmantotajiem instrumentiem. Piemēram, šeit ir jāinstalē centralizators. Apsildītai un atzīmētai ir jābūt arī polietilēna caurulēm. Darbos var izmantot tikai savienojumu bez vītnes.

Autoceļu savienošanas veids atšķiras. Tā kā gumijas gredzenam ir raksturīgas peldošas īpašības, gumijas daļas mīkstina ar mājsaimniecības ziepēm, lai vājinātu pretestību. Tikai tad jūs viegli varat savienot caurules. Pat pirms metināšanas ieteicams noņemt visas putekļu un putekļu daļas. Caurules ievieto viens otru un nostiprina ar blīvgredzenu. Dažreiz augstas kvalitātes metināšanā šosejas tiem jāiet ar āmuru. Darbs tiek veikts, izmantojot koka bāru. Trieciens caurulei ar āmuru nedrīkst būt spēcīgs. Mazāka diametra caurulei vienkārši jābūt cieši piestiprinātai kontaktligzdai. Skaidra informācija par sevi ir skaidri jānorāda.

Papildus metināšanai šādas daļas savienošanai ir pazīstamas kā:

• skrūves spraudnis;
• kompresijas vāciņš.

Tie veicinās ciešāku savienojumu. Ja cauruļu piestiprināšanas vietas iekšpusē ir atstarpe, šajā vietā tiks novērota noplūde. Tāpat ir vērts atcerēties, ka caurules, kas savienotas ar montāžas vāciņiem, nevar konkretizēt, jo avārijas gadījumā metināšanas vietas nevar labot.

Atloka savienojums ir tāds elements, kas ļauj fiksēt ne tikai divas caurules, bet arī sekcijas ar āķiem, skaitītājiem, vārstiem un citiem savienojumiem. Standarta PND atloki atbilst GOST. Ikdienas dzīvē šīs detaļas tiek izmantotas stiprinājuma savienotājiem. Tas atbilst daļu darba principam. Tos nostiprina, izmantojot ķīļveida enkurus. Piestiprināšanai skrūvēm ir nepieciešams spēks.

Galvenie darbi, ko izmanto darbos:

• manuāla metināšanas iekārta ligzdas metodei;
• aizbāžamais savienojums;
• papildu montāžas daļas apstrādei.

Strādājot ar HDPE, ir svarīgi, lai ierīces sildelementi būtu necaurlaidīgi. Pēc šuvju metināšanas daļas, kurām ir šāds pārklājums, nav nepieciešams noņemt un tīrīt.Vienībām parasti ir kontroles indikatori, kā arī termostati. Visi šie papildinājumi īpaši palīdz metināšanas laikā.

Kombinācijā ar metināšanas iekārtu parasti piegādā:

• apkures daļas un sprauslas;
• montāžas daļas;
• īpašs statīvs, ko sauc par skavu;
• kaste, kurā ir ērti uzglabāt detaļas.

Vienības ērtai un ērtai polietilēna savienošanai. Ierīces sildīšanas plāksnes bojājuma gadījumā var viegli nomainīt. Šīs daļas izskatās kā apaļas plāksnes ar PTFE pārklājumu. Tiem ir temperatūras un tīkla apgaismojums, kā arī drošinātājs. Temperatūru var regulēt ar speciālu regulatoru, un pašai ierīcei ir skava, uz kuras tā jāuzstāda.

Ja nepieciešams metināt caurules, kas ir lielākas par 400 mm, eksperti izmanto:

• mucas savienošanas mašīnas;
• ligzdu mašīnas;
• elektrofūzijas iekārtas.

Metināšanas iekārtas ir:

• mehāniski;
• hidrauliskie;
• automātiski.

No pieminēšanas vērtajiem papildu instrumentiem ir:

• ziņas par oksīda nogulsnes izņemšanu;
• stiprinājumi lieliem sēdekļiem;
• HDPE kinks;
• pozicionētāji;
• izlīdzināšanas ierīce;
• fasco noņēmēji;
• datnes lielceļu atdalīšanai.

Metināšana no automaģistrālēm ar savām rokām ir iespējama ar elektrofūzijas metodi.

Instrukciju var sniegt šādi:

• sagatavošana;
• piestiprināšana ar centralizatoru un sakabes uzstādīšana;
• metinātāja pieslēgšana sakabei;
• metināšana;
• ierīces noņemšana no savienojuma.

Neskatoties uz to, ka metināšana tiek pieņemta mājās, galiem joprojām vajadzētu izgriezt ar speciālu instrumentu - caurules griezēju. Tas nodrošinās labāku saskaņošanu savienojuma laikā. Ir ērtāk izņemt oksīda nogulsnes no krustojuma ar manuālu skrēperi vai izmantojot bāru. Noņemtajam slānim jābūt apmēram 200 mm no cauruļu malas. Iegūtās mikroshēmas jānoņem ar to pašu skrāpi. Doka detaļām nepieciešams attaukot ar alkoholu. Šajā stadijā jūs varat izmantot īpašas salvetes. Precīzāko izvietojumu centrēšanas līnijā var atzīmēt atbilstoši sakabes izmēriem. Saskaņā ar šīm vērtībām caurule un sakabe būs ērtāk nostiprināt.

Salikto konstrukciju jāpiestiprina atbilstoši drošības noteikumiem. Metināšanas iekārtas savienotājiem jābūt savienotiem ar savienotājelementiem. Ierīce ieslēdzas un atpazīst svītru kodu, kas atrodas uz sakabes virsmas. Lielākā daļa svarochnikov automātiskā režīma. Sakabes sakaršanas un dzesēšanas periods ir noteikts tikai šifra atpazīšanas brīdī. Metināšanas process sāksies pēc koda nolasīšanas un beidzas ar pīkstienu. Lai atdzesētu cauruli, tas jāsaglabā tikai septiņas minūtes. Tikai tad klipi var tikt atbrīvoti no centralizatora un aprīkojums izvilkts no zem lodēšanas punkta.

Obligāta HDPE darba daļa ir savienojumu kvalitātes kontrole. Visas pabeigtās šuves ir jāpārbauda. Tikai tad jūs varat turpināt apstrādi. Metināšanai ir noteiktas tehniskās prasības. Savienojums tiek uzskatīts par kvalitāti, ja tas atbilst GOST. Šajā gadījumā nav nepieciešama papildu ūdensapgādes sistēmas metināto savienojumu remonts un apkope.

Metināšanas kvalitāti var pārbaudīt vizuāli:

• savienojumam vajadzētu izskatīties kā gluda rieva;
• Nav atļauta metināto daļu pārvietošana.

Kā metināt caurules no HDPE ar savām rokām, skatiet nākamo video.