VGP-pipe: kas tas ir?

VGP ir saīsinājums, kas apzīmē “ūdens gāzes cauruļvadu”. Attiecīgi VGP caurules ir cauruļu metāls, ko izmanto ūdens un gāzes komunikāciju uzstādīšanai.

Daudzus gadus šie specializētie cauruļu produkti pastāvīgi pieprasa būvniecības organizāciju un mājokļu un komunālo pakalpojumu nozares darbinieku vidū.

VGP cauruļu popularitāte ir izskaidrota pavisam vienkārši - neraugoties uz mūsdienu polimēru materiālu daudzveidību, bieži vien to izmantošana nav iespējama. Šādi gadījumi ir, piemēram, cauruļvada ierīkošana brīvā dabā, kur materiālu ietekmēs nelabvēlīgi vides faktori, kas būtiski pasliktina produkta fiziskās un tehniskās īpašības.

Turklāt pieprasījums pēc šādiem modeļiem lielā mērā izskaidrojams ar to, ka saskaņā ar GOST prasībām šos produktus var izgatavot tikai no tērauda, ​​tāpēc GWP tiek uzskatīts par nepieciešamu visu veidu gāzes saimniecībās. Izejmateriāls šādu produktu ražošanai ir oglekļa tērauda klase, pateicoties kam produktiem ir visaugstākās veiktspējas īpašības:

• tērauds ir izturīgs pret augstām un zemām temperatūrām - sakarā ar zemo lineārās izplešanās ātrumu ekstremālu temperatūru ietekmē materiāls nav deformēts;
• izturība un izturība, ko materiāls uzrāda salīdzinājumā ar polipropilēna un cita veida materiāliem;
• iespēja izmantot spiediena struktūrās;
• augsta siltuma vadītspēja, kuras dēļ kustīgā darba vide saglabā nepieciešamā līmeņa temperatūru;
• augsts blīvums, kāpēc produkts bieži tiek izmantots gāzu pārvietošanai, kā arī skābes bāzes šķīdumi.

VGP cauruļu tehniskās īpašības tieši nosaka to ražošanas metode. Visas gāzes caurules var attiecināt uz metinātiem garenvirziena produktiem, kurus ražo šādi:

• oglekļa tērauds karsti velmētas loksnes veidā tiek sagriezts sloksnēs, kuras vēlāk tiek sametinātas kopā;
• stūris tiek likvidēts un nosūtīts uz gliemežiem, kas to pārveido par cilindru bez gala, tas ir, šajā stadijā ir atvērts šuve;
• tiek veikta visa konstrukcijas metināšana, izmantojot elektrisko loka metodi vai augstfrekvences metodi, izmantojot virpuļstrāvu - pirmā metode tiek uzskatīta par iespējami uzticamu, bet otra - budžeta metode;
• ar mērinstrumentu mezglu palīdzību tie saskaņo visas iespējamās cauruļu deformācijas, pēc kurām izdala šlaku, kas veidojas ražošanas procesā uz metināšanas šuves;
• Pēdējā posmā caurule tiek sagriezta līdz vajadzīgajam izmēram.

Turklāt cinkotām caurulēm tiek veikta vēl viena pārklājuma operācija, kas parasti notiek veic divos galvenajos veidos.

• Elektroķīmiskā galvanizācija - kad šī caurule ir iegremdēta piesātinātā cinka sāļu šķīdumā, šajā brīdī starp elektrodiem un produktu rodas potenciāla atšķirība. Šo metodi nevar saukt par drošu, jo elektrolīts ir toksisks materiāls un tas ir pakļauts obligātai likvidēšanai.
• Karstā cinkošana - šajā gadījumā caurules iegremdē cinka kausē, kas, atdzesējot, atstāj plānu slāni uz cauruļu iekšējām un ārējām virsmām. Cinkotas caurules tiek veiktas metalurģijas rūpnīcā.

VGP caurules ir atradušas visplašāko pielietojumu apkures sistēmu, kā arī dažādu nozaru uzstādīšanā.Tos izmanto spiediena caurulēs un porainās augsnēs. Šādas caurules tiek uzstādītas cauruļvadu būvniecības laikā ekstremālos apstākļos: uz tiltiem, zem ūdens, gropes. Tie ir optimāli, ja metāla velmēšanu var pakļaut paaugstinātajai slodzei.

Tādējādi ir iespējams nošķirt šādas galvenās nozares, kurās izmanto VGP tipa metāla velmēšanu:

• Aviācija un automobiļi:
• lauksaimniecība;
• mēbeļu ražošana;
• civilā un rūpnieciskā būvniecība;
• ķīmijas rūpniecība;
• daudzi citi.

Pirmkārt, jums jāsaprot atšķirība starp ūdens un gāzes caurulēm no elektriski metinātām caurulēm.

Elektroinstalēta metāla caurule ir oficiāli samazināta no ES, tā ir taisna šuves konstrukcija, kas ir izgatavota no augstas stiprības tērauda ar elektrisko metināšanu. Šādi produkti ir diezgan slikti velmēti un nav stiept. ES cauruļu malas ir savienotas stingri paralēli asij.

VGP caurules ir noteikta veida elektrolītiski modificēti modeļi, bet vairāk attīstīti, jo šuve tiek maksimāli nostiprināta, kā arī izturība un izturība pret koroziju. Tāpēc VGP būvniecībā tiek izmantots biežāk nekā elektriski metinātas caurules.

Izmantotie materiāli un ražošanas tehnoloģija noteica VGP cauruļu fizikāli tehniskās īpašības. Šādas konstrukcijas drīkst izmantot ar hidraulisko slodzi no 25 līdz 32 kgf / cm2.

Produktiem ir paaugstināta izturība pret apkurei, dažās inženiertehniskajās komunikācijās tiek pārvadāti gāzes un šķidruma plūsmas, kas uzsildītas līdz 140-150 grādiem, ir acīmredzams, ka, ja šāda viela nonāk dzīvojamo ēku iekšienē, tad neviens polimērs nevar izturēt šādu spēcīgu sildīšanu, un tas vienkārši sāk izkausēt, un dažos gadījumos tas var pat izlauzties cauri caurulei.

Cinkotām VGP caurulēm ir liegts šāds trūkums. Turklāt tiem ir raksturīga pastiprināta izturība un izturība pret mehāniskām slodzēm, kā rezultātā produkts tiek plaši izmantots, veicot maģistrālos cauruļvadus, kuros ir atzīmēta maksimālā kustīgo transportlīdzekļu plūsma.

Oglekļa galvanizēts tērauds nav pakļauts rūsai, tam piemīt labas pretkorozijas īpašības, tāpēc caurules var izmantot rūpnieciskiem mērķiem.

Ja salīdzinām VGP ar bezšuvju analogiem, tad patērētāja īpašībās nav plašas atšķirības, kas ļauj secināt, ka produkti ir savstarpēji aizvietojami. Tas ir taisnība, bet ūdens un gāzes cauruļu galvenā priekšrocība ir to zemās izmaksas - tieši šis faktors ļāva šiem produktiem daudzus gadus ieņemt līdera pozīciju savā segmentā.

Galvenie VGP cauruļu veidi, to svars un izmēri ir norādīti pašreizējā GOST 3262-75.

Saskaņā ar standartiem, visu cauruļu klāstu parasti iedala divos veidos atkarībā no to izgatavošanas metodes:

• cinkota;
• nav cinkota (melna).

Cinkotai ir visaugstākā veiktspēja:

• nerūsē;
• raksturīga augsta izturība un izturība;
• izturīgi pret mehāniskiem bojājumiem;
• šķidruma transportēšanas laikā cinkotajās caurulēs, nogulsnes veidojas 10 reizes lēnāk nekā cinkoti izstrādājumi;
• ir estētisks izskats.

Trūkumi ir šādi:

• augstas cinkotas caurules ir daudz dārgākas nekā nav cinkotas;
• deformācijas gadījumā cinkots slānis vispirms tiek iznīcināts;
• pārvietojot aukstu ūdeni, bieži kondensējas;
• Nepārtraukta ūdens padeve ir nepieciešama vienmērīgai darbībai un stabilai lietošanai.

Cinkoto cauruļu priekšrocības ir:

• augsta izturība un izturība pret mehāniskiem bojājumiem;
• spēja transportēt šķidrus un gāzveida materiālus augstā spiedienā;
• vibrācijas izturība:
• ir pilnībā izslēgta tērauda deformācijas iespējamība augstās temperatūras ietekmē;
• zemas izmaksas salīdzinājumā ar cinkotiem modeļiem.

Ne bez trūkumiem:

• tieksme uz koroziju;
• kondensāts, transportējot aukstu šķidrumu;
• zems joslas platums;
• nepieciešamība pastāvīgi iekrāsot un saglabāt izskatu;
• šādu modeļu kalpošanas laiks ir daudz zemāks nekā cinkots.

Papildus šai klasifikācijas bāzei cauruļu velmēšanas ražošanā tiek ņemti vērā arī tādi rādītāji kā nosacītā eja un sienas biezums - visiem šiem parametriem jāatbilst GOST.

Atkarībā no spiediena kontroles izturības HSV ir sadalīts;

• plaušas - izmanto apstākļos, kuros spiediens nepārsniedz 25 kg / cm2;
• parasts - spiediens ir vienāds ar 25 kg / m2, bet ir iespējami periodiski hidrauliskie triecieni;
• pastiprināta - izturēt spiedienu līdz 32 kg / cm2, atsevišķiem pielietojumiem var ražot caurules ar maksimālo spiedienu 50 kg / cm2.

Pamatojoties uz gatavības veidu:

• caurules ar vītni galos (sagrieztas vai velmētas);
• parasts - bez pavediena.

Saskaņā ar precizitātes klasi ir arī vairāki standarta AIV modifikācijas.

• Pirmajai grupai ietver standarta precizitātes produktus. Ražojot šādas caurules, ķīmiskā sastāva rādītāji un mehāniskās īpašības nekādā veidā netiek normalizēti. Produkti ir izmantoti ūdens un gāzes cauruļvadu iekārtu sakārtošanai mājsaimniecības vajadzībām.
• Uz otro kategoriju pārvadāt produktus ar augstu precizitāti, turklāt pieder arī cinkotas caurules.

Ūdens un gāzes caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST, kas nosaka skaidras prasības to lielumam un pamatīpašībām:

• sienas biezumam jābūt 2,5-4,5 mm, pielaide ir minimāla un tikai ar nosacījumu, ka tas nemazina produkta uzticamību un produktu kvalitāti;
• nosacīti pieņemta tērauda VGP cauruļvadu tālvadība ir 6-150 mm, bet, ja garums ir lielāks par 20 mm, ir pieļaujama atšķirība 2 mm no standarta standarta, ja garums ir mazāks, tad novirze nedrīkst pārsniegt 2 mm;
• gāzes cauruļvada ārējais diametrs var būt no 10 līdz 165 m, kopējais izmēru skaits ir 14, un produktu pamata klasifikācija tiek veikta tieši šim nolūkam;
• cauruļu garums svārstās robežās no 4 līdz 12 metriem, un katram tekošajam skaitītājam ir atļauta divu milimetru līkne;
• cauruļu vītne jāpielieto ar saplacinātu cilindrisku vai velmētu formu.

Nobeigumā mēs sniegsim dažus ieteikumus, kā izvēlēties pareizo kvalitātes gāzes cauruli. kas ļaus cauruļvadam veiksmīgi darboties daudzus gadus.

Tātad, pirmkārt, ir nepieciešams novērtēt produktu kvalitāti.

Jo īpaši tas tiek uzskatīts par derīgu:

• mazas iespiedumi;
• pīlādzis;
• atdalīšanas pēdas (tikai tad, ja tiek saglabāti nepieciešamie izmēri);
• viegls mēroga slānis, kas netraucē pārbaudi;
• ārējā diametra saglabāšana par 0,5 mm krāsns metināšanā ar paralēlu 1 mm iekšējās sabiezēšanas veidošanos;
• nav cinkota pārklājuma uz vītnēm vai galiem.

Šādi defekti ir stingri aizliegti:

• pietūkums;
• plaisas;
• visas paketes galos;
• slīpumi virs 2 grādiem;
• urbumi virs 0,5 mm;
• čūlas un noārdīšana cinkota;
• uzskrūvēti uz pavedieniem un urbumiem.

Par plākšņu tērauda VGP caurulēm skatiet šo videoklipu.